Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B manuel dutilisation Periodieke Controles, Buitengewoon Onderhoud

Page 80

GEBRUIKERSHANDLEIDING

PERIODIEKE CONTROLES

Accu

WAARSCHUWING!

Draag handschoenen en een bril.

Controleer het niveau van de elektrolyt. Controleer de accupolen op oxidatie.

Reinig het volledige oppervlak van de accu met een vochtige spons.

Bandenspanning

Voorwielen

Aanbevolen spanning: 7 bar

Achterwielen

Aanbevolen spanning: 7 bar

Vloeistofpeil

Remvloeistof: DOT4

Hydraulische olie: ROTRA ATF

Afstelling sluiting beschermplaat

Draai de borgmoer los (1, Afb. M).

Stel de bevestiging af en controleer of het sluitpaneel van de beschermplaat hermetisch afsluit.

Stel de druk van de beschermplaatveer (2, Afb. M) af met de bevestigingsschroef.

Afstelling handrem

Draai of trek de moer (1, Afb. N) los, maar zorg dat u het kabeluiteinde niet verplaatst.

Zorg bij het afstellen van de kabelspanning dat de rem niet wordt vergrendeld.

Vervanging filter van hydraulische olie voor tandwielpomp

Leeg de tank.

Verwijder de tankafdekking (1, Afb. O).

Schroef de filters (1, Afb. P) los uit de houders in de tank.

WAARSCHUWING!

Vervuil het milieu niet met gebruikte olie en filters.

Schroef de nieuwe filters op hun plaats met de juiste sleutel (50) en plaats de tankafdekking terug.

Schroef de aftapplug vast.

Controleer het oliepeil en veel eventueel bij.

Vervanging filter van hydraulische olie voor variabele toevoerpomp.

1.Draai de bevestigingsschroef (1, Afb. Q) los.

2.Schroef het filter los en plaats het in een container voor speciaal afval. Vervang door een origineel filter.

WAARSCHUWING!

Vervuil het milieu niet met gebruikte olie en filters.

BUITENGEWOON ONDERHOUD

WAARSCHUWING!

Alle onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd terwijl de machine is uitgeschakeld.

Wacht tot alle onderdelen zijn gestopt en afgekoeld.

Volg voor onderhoud aan de motor de instructies uit de gebruikers- en onderhoudshandleiding van de motor die op de veegmachine is gemonteerd. Deze handleiding wordt in een speciale hoes geleverd.

Vervanging zijkeerring

Verwijder de bevestigingsschroeven (1, Afb. R) en de keerringhouder (2).

Plaats de nieuwe keerring met de keerringhouders zodanig dat de keerring de grond iets raakt.

Draai de bevestigingsschroeven vast.

Vervanging hoofdborstel

Verwijder het deksel rechts.

Verwijder de bevestigingsschroeven en de keerringhouder.

Verplaats de keerring opzij.

Verwijder de splitpen (1, Afb. S).

Verwijder de steun (2, Afb. S).

Verwijder de borstel (3, Afb. S).

Monteer de borstel (3, Afb. S).

Monteer de steun (2, Afb. S).

Plaats de splitpen (1, Afb. S) terug.

Plaats de keerring terug.

Sluit het deksel.

Afstelling hoofdborstel (afdruk op de grond)

Wanneer de hoofdborstel enkele minuten links draait terwijl de machine stilstaat, kan de afdruk op de grond worden gebruikt om de borstel zelf af te stellen.

Wanneer de afdruk minder dan 40 mm of meer dan 100 mm bedraagt, stel de veerdruk dan af met de bevestigingsmoer (1, Afb. T).

Vervanging zijborstel

Draai de bevestigingsschroef (1, Afb. U) los.

Verwijder de borstel.

Schroef de bevestigingsschroef van de steun los.

Vervang de borstel en plaats de bevestigingsschroeven terug.

Bevestig de borstel op de motor.

Afstelling zijborstel

Stel de druk van de borstel af met de stelschroef (1, Afb. V).

Vervanging achterste keerring

De keerring moet de grond licht en gelijkmatig raken.

Verwijder de bevestigingsmoeren (1, Afb. W) om de keerring te vervangen.

Verwijder de keerringhouder.

Vervang de keerring en plaats terug.

16

33014816(1)2005-07 A

Image 80
Contents Sweeper 3301481612005-07 aModell/Modèle/Model/Model EN 60335-1, ENEC Low Voltage Directive 73/23301481612005-07 a Page Betriebsanleitung Allgemeine AnweisungenEinleitung Allgemeine AnweisungenVorbedingung MaschinenidentifizierungSicherheitsvorschriften Terminologien UND Ihre BedeutungVerantwortlichkeit DES Bedieners Ablanden UND Verlagern TRANSPORT, VERLAGERUNG, InstallationWarnzeichen Technische Eigenschaften Maschinenbeschreibung Sicherheitssysteme Technische DatenStabilität Informationen zu den BürstenAnwendung UmgebungswerteGeräuschpegel Steuerungen UND InstrumenteGebrauchsanweisungen Gebrauch DER MaschineMaschinenabstellen Störungen UND Abhilfen Störungen UND AbhilfenDie Dichtung des Flaps wird von der Bürste Übermäßige Erwärmung Ursache Prüfen AbhilfeReinigung UND Wartung ReinigungPlanmässige Wartung WartungstabelleGleichstrom-Fahrmotor Planmässige Prüfungen Ausserordentliche WartungBetriebsbatterie Entsorgung ABBAU, EntsorgungAbbau Pläne SchutzplatineSchaltplan RelaisplatineHydraulikplan Siehe Abb. AFManuel Dutilisation Introduction Avertissements GenerauxResponsabilite DE Loperateur Precautions Pour LA Securite DES OperateursTerminologie ET Signification Dechargement ET Manutention TRANSPORT, MANUTENTION, InstallationSignaux Dattention Caracteristiques Techniques EmballagesControles Generaux Utilisation PrevueDescription DE LA Machine Systemes DE Securite Donnees Techniques PrincipalesStabilité Informations sur les brossesCommandes ET Instruments UtilisationValeurs Environnementales Niveau DE BruitInstructions Pour Lutilisation Utilisation DE LA MachineArret DE LA Machine Problemes ET Remedes Problemes ET RemedesLa brosse centrale ne descend / monte pas Réchauffement excessif Cause Verifier RemedeNettoyage ET Entretien NettoyageEntretien Periodique Tableau DentretienMoteur à courant continu de traction Controles Periodiques Entretien ExtraordinaireBatterie DE Service Ecoulement DEMANTELEMENT, EcoulementDemantelement Schemas Schema ElectriqueCarte Fusibles Carte RelaisSchema Hydraulique Voir Fig. AFIntroduction General Warnings ForewordMachine Identification Purpose Safe-KeepingOperators Safety Precautions DefinitionsOperators Responsibility Exposed personTRANSPORTATION, HANDLING, Installation Discharge and HandlingTechnical Data PackingGeneral Checks USEMachine Description Safety Systems Main Technical DataStability Information on broomsUSE Environmental ConditionsNoise Level Controls and InstrumentsInstructions for USE Machine USEMachine Stop Problems and Remedies Problems and Remedies3301481612005-07 a Overheating Cause Check RemedyCleaning and Maintenance CleaningPeriodical Maintenance Maintenance TableDrive direct current motor Extraordinary Maintenance Periodical ChecksAccessory Battery Disposal DISMANTLING, DisposalDismantling Diagrams Wiring DiagramFuse Board Relay BoardHydraulic Diagram See Fig. AFGebruikershandleiding Algemene WaarschuwingenInleiding Algemene WaarschuwingenVoorwoord Identificatie VAN DE MachineDefinities Verantwoordelijkheid VAN DE BedienerVeiligheidsmaatregelen Voor DE Bediener GevarenzonesLossen EN Bediening VERVOER, HANTERING, InstallatieWaarschuwingstekens Technische Gegevens Beschrijving VAN DE Machine Veiligheidssystemen Belangrijkste Technische GegevensStabiliteit Informatie over borstelsGebruik MilieuGeluidsniveau Bedieningen EN InstrumentenGebruiksinstructies Gebruik VAN DE MachineMachinestop Problemen EN Oplossingen Problemen EN OplossingenGebruikershandleiding Oververhitting Oorzaak Controleren OplossingReiniging EN Onderhoud Onderhoudstabel ReinigingPeriodiek Onderhoud Algemene reiniging van de machineAandrijving gelijkstroommotor CollectorPeriodieke Controles Buitengewoon OnderhoudExtra Accu Afdanken DEMONTEREN, AfdankenDemonteren SCHEMA’S BedradingsschemaZekeringenbord RelaisbordSchema Hydraulica Zie Afb. AF3301481612005-07 a 3301481612005-07 a 3301481612005-07 a 3301481612005-07 a 3301481612005-07 a 3301481612005-07 a 3301481612005-07 a Page 3301481612005-07 a 210 3301481612005-07 a Nilfisk-Advance SpA

SR 1700 2WD B specifications

The Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B is a powerful ride-on scrubber dryer, specially designed for medium to large indoor areas such as retail spaces, warehouses, and industrial facilities. Built with efficiency and user comfort in mind, this advanced cleaning machine provides exceptional performance with several key features and innovative technologies that set it apart from its competitors.

One of the standout features of the SR 1700 2WD B is its effective dual-brush system that facilitates thorough cleaning of various floor types. The dual rotating brushes ensure an even, deep clean and can easily remove ingrained dirt and grime, leaving surfaces spotless. Furthermore, the adjustable brush pressure allows operators to customize cleaning according to specific surface requirements, optimizing performance while minimizing wear on brushes.

Equipped with a highly efficient vacuum system, the Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B excels in liquid recovery. It effectively picks up water and cleaning solution, resulting in safer, cleaner floors that dry quickly. This feature is particularly beneficial in high-traffic environments where slip hazards must be minimized.

The SR 1700 2WD B also features a reliable and easy-to-use control panel, which makes operation straightforward for any user. The intuitive design reduces the learning curve, allowing operators to concentrate on cleaning rather than grappling with complicated controls. Additionally, the ergonomic driving position enhances comfort during longer shifts, reducing fatigue and improving productivity.

Safety is a critical aspect of the Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B. The machine is designed with several safety features, including an automatic shut-off function to prevent accidents in case of operator error. Furthermore, the low center of gravity design improves stability while maneuvering, particularly in tight spaces and corners.

Moreover, the Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B is built to be environmentally friendly. It effectively reduces water and chemical consumption through its efficient cleaning system, contributing to sustainable cleaning practices. The robust build quality ensures a long lifespan, reducing the need for frequent replacements and minimizing waste.

Overall, the Nilfisk-ALTO SR 1700 2WD B combines cutting-edge technology with user-friendly design, offering reliability, efficiency, and superior cleaning results. Its combination of superior suction, adjustable brush pressure, and safety features make it an excellent choice for any facility looking to enhance its cleaning operations. The machine not only meets but exceeds the expectations of modern cleaning environments.