Préparation DU Logement suite | GE AEM25, AEQ25 guide

Instructions de montage

PRÉPARATION DU LOGEMENT (suite)

EFixer les dispositifs de retenue latéraux sur le capot à l’aide de 6 vis de type A.

PRÉPARER LA FENÊTRE ET POSER LE CAPOT

ADécoupez le joint de la fenêtre à guillotine à la longueur adéquate. Décollez la pellicule protectrice et collez le joint sur le dessous du cadre de la fenêtre.

PRÉPARER LA FENÊTRE ET POSER LE CAPOT (SUITE)

DMonter le support en V et la ferrure du support en V à l’aide d’un écrou et d’un boulon de Type F

	Boulon et écrou de
	Type E
	Gauche
Ferrure de	Droit
rebord de
fenêtre

Boulon et écrou de Type

F pour support en V

EPositionnez les supports en V sur le fond du logement pour qu’ils soient

	proches du mur extérieur .
	Fixez les supports en V
	sur le fond du logement,
	de chaque côté, avec des
	boulons de type F, 2 pour
	chaque support .
	chaque support .	Support
	Réglez les ferrures de rebord de fenêtre	en V
F		en V
F
	pour qu’elles reposent sur le rebord.
	pour qu’elles reposent sur le rebord.

BOuvrez la fenêtre et marquez l’axe central du rebord de la fenêtre .

CFaites délicatement glisser le logement dans la fenêtre et centrez-le . Abaissez la fenêtre derrière le rail de montage supérieur . Tirez le bas du logement vers l’avant de façon à ce que le rail de montage inférieur soit plaqué contre l’arrière du rebord de la fenêtre . Fixez le logement au rebord de la fenêtre en utilisant

2 vis de type C pour un cadre de bois ou 2 vis de type C avec les ferrures de verrouillage de la fenêtre pour les autres types de fenêtres .

Percez des trous de guidage si nécessaire .

Rebord

Ferrure

GEtirez les panneaux en accordéons gauche et droit jusqu’au cadre vertical de la fenêtre à guillotine. Percez des trous de guidage et fixez les coins supérieurs et inférieurs à l’aide de 2 vis de type C.

Vis de	Vis de
type C	type C

2 vis de type C Rebord

AEM25, AEQ25 specifications

The GE AEQ25 and AEM25 are advanced aircraft engines that exemplify General Electric's commitment to innovation and efficiency in aviation technology. These engines are designed to power a range of medium-range aircraft, with a focus on providing superior performance, reliability, and sustainability.

One of the standout features of the AEQ25 and AEM25 engines is their state-of-the-art turbofan design. The engines incorporate advanced aerodynamics that enhance fuel efficiency while delivering powerful thrust. This turbofan architecture allows for a significant reduction in fuel consumption compared to older engine models, aligning with global efforts to lower carbon emissions in the aviation industry.

The AEQ25 and AEM25 engines utilize cutting-edge materials and manufacturing techniques. Timeless superalloys and composite materials are strategically employed to endure high temperatures and reduce weight. This combination not only enhances performance but also contributes to overall maintenance efficiency. The engines' design includes modular components, allowing for easy inspection and repairs, which minimizes downtime for aircraft operators and enhances the operational readiness of fleets.

A noteworthy technological advancement in these engine models is the introduction of digital monitoring and analytics capabilities. With integrated sensors, the AEQ25 and AEM25 engines provide real-time data on performance metrics, allowing for predictive maintenance. This technology helps operators anticipate potential issues before they become significant problems, ensuring that aircraft remain in optimal operating condition.

In terms of noise reduction, the AEQ25 and AEM25 engines are engineered to comply with stringent regulatory standards. Acoustic liners and optimized fan designs contribute to significantly lower noise levels during takeoff and landing, minimizing the impact on surrounding communities. This focus on noise abatement is increasingly essential as airports strive to balance growth with community concerns.

The AEQ25 and AEM25 engines are also designed with future sustainability in mind. They are compatible with sustainable aviation fuels (SAFs), further enhancing their environmental credentials. These bio-derived fuels can significantly reduce lifecycle greenhouse gas emissions, making these engines a preferred choice for environmentally conscious airlines.

Overall, the GE AEQ25 and AEM25 engines represent a blend of innovative technology, efficiency, and sustainability, poised to meet the demands of modern air travel while paving the way for a greener future in aviation. With their reliable performance, reduced operational costs, and commitment to environmental stewardship, these engines are set to play a crucial role in the evolving landscape of the aerospace industry.

Instructions de montage