11

 

 

 

POINT

CAUSE POSSIBLE

SOLUTION POSSIBLE

CONTRO.

 

1

Filtre sale à l’aspiration et/ou au refoulement.

Nettoyer ou remplacer.

2

Poulie motrice ou volant de courroie mal serré, trop de jeu

Vérifier le volant, la poulie motrice, le vilebrequin, la tension et

 

dans l’arbre moteur ou courroies d’entraînement lâches.

l’alignement de la courroie d’entraînement.

 

 

Réparer ou remplacer au besoin.

3

Ventilation insuffisante autour du volant de la courroie.

Déplacer le compresseur pour un débit d’air amélioré.

4

Viscosité trop faible du lubrifiant.

Vidanger le lubrifiant actuel et le remplacer par un lubrifiant qui convient.

5

Fuites d’air dans les canalisations de refoulement.

Vérifier les tubes et les raccords.

 

 

Serrer les joints ou remplacer au besoin.

6

Viscosité trop élevée du lubrifiant.

Vidanger le lubrifiant actuel et le remplacer par un lubrifiant qui convient.

7

Viscosité trop élevée du lubrifiant.

Vidanger le lubrifiant en excès.

8

Niveau de lubrifiant trop faible.

Verser du lubrifiant dans le carter principal jusqu’au niveau requis.

9

Le lubrifiant utilisé est du type à détergent.

Vidanger le lubrifiant actuel et le remplacer par un lubrifiant qui convient.

10

Cycles de marche extrêmement légers.

Faire fonctionner le compresseur par cycles plus longs.

 

Le compresseur est situé dans un lieu humide.

Déplacer le compresseur ou installer une trousse de chauffage du

 

 

carter principal.

11

Différentiel du pressostat trop étroit.

Ajuster le pressostat pour augmenter le différentiel, si l’ajustage du

 

 

différentiel est possible. Installer un pressostat avec une fonctionnalité

 

 

d’ajustage du différentiel, si l’ajustage du différentiel est souhaité.

12

Tension de ligne inadéquate.

Vérifier la tension de ligne et améliorer les lignes au besoin.

 

 

Contacter un électricien.

 

Câblage ou panneau de service électrique trop petit.

Installer un fil ou boîte de service proprement dimensionné.

 

 

Contacter un électricien.

 

Mauvais contact sur les bornes du moteur ou mauvaises

Assurer un contact adéquat sur les bornes du moteur ou les

 

connexions du démarreur.

connexions du démarreur.

 

Mauvais réchauffeurs de surcharge du démarreur.

Installer des réchauffeurs de surcharge de démarreur adéquats.

 

 

Contacter un électricien.

13

Mauvaise régulation de puissance (ligne déséquilibrée).

Contacter la compagnie d’électricité.

14

Courroies d’entraînement trop lâches ou mal alignées.

Ajuster les courroies pour leur donner la tension et l’alignement

 

 

qui convient.

15

Fuites, bris ou accumulation de calamine dans les soupapes

Inspecter les soupapes. Les nettoyer ou les remplacer au besoin.

 

du compresseur.

Installer une trousse d’entretien rapide de soupape/joint.

15

Robinet de purge automatique encrassé, qui fuit ou qui

Inspecter le robinet et nettoyer, réparer ou remplacer au besoin.

 

est défectueux.

 

17

Accumulation de calamine sur le fond des pistons.

Nettoyer les pistons. Réparer ou remplacer au besoin.

18

Segments de pistons endommagés ou usés (cassés, rugueux

Installer une trousse d’entretien rapide de segment/joint.

 

ou égratignés). Coupe ou dégagement latéral trop grand.

 

 

Les segments sont hors de leur logement ou coincés dans

Ajuster les segments.

 

leurs gorges ou leurs coupes ne sont pas décalées.

 

19

Les cylindres ou les pistons sont égratignés, usés ou entaillés.

Réparer ou remplacer au besoin.

20

Une bielle, un axe de piston ou des coussinets du maneton

Tout inspecter. Réparer ou remplacer au besoin. Installer une trousse

 

sont usés ou entaillés. Bague d’espacement desserrée sur

d’entretien rapide de coussinet/bielle.

 

le vilebrequin.

 

21

Paliers à billes défectueux sur le vilebrequin ou l’arbre moteur.

Inspecter les coussinets et remplacer au besoin. Installer une trousse

 

 

d’entretien rapide de coussinet/bielle.

22

Direction de rotation du volant à contre-voie.

Vérifier le câblage du moteur pour des connexions adéquates. Inverser

 

 

deux conducteurs sur les moteurs triphasés.

23

Pièces du dispositif de délestage d’admission qui fuient ou

Inspecter les pièces et remplacer au besoin.

 

qui sont cassées ou usées.

 

24

Distributeur auxiliaire encrassé ou sièges usés.

Inspecter les pièces. Les nettoyer, les ajuster ou les remplacer

 

 

au besoin.

25

Le joint d’huile est usé ou le vilebrequin est entaillé.

Remplacer le joint. Installer une chemise d’arbre au besoin. Installer

 

 

une trousse d’entretien rapide de coussinet/bielle.

26

Soupape pilote centrifuge qui fuit ou est mal réglée.

Remplacer le joint torique de soupape pilote. Régler la soupape pilote.

27

Fuite de la soupape de sûreté ou siège de soupape usé.

Remplacer la soupape de sûreté.

28

Atmosphère chargée de poussières.

Installer une canalisation d’aspiration à distance et l’acheminer vers

 

 

une source d’air propre. Installer un système de filtration plus efficace.

29

Soupape de sûreté/décharge défectueuse.

Remplacer.

30

Soupape d’admission haute pression qui fuit.

Inspecter, nettoyer ou réparer au besoin.

31

Soupape de refoulement basse pression qui fuit.

Inspecter, nettoyer ou réparer au besoin.

32

Mode de démarrage et d’arrêt automatique n’est pas adéquat

Régler le soupape auxiliaire pour un fonctionnement à vitesse

 

pour la demande d’air.

constante.

33

Le dispositif de délestage du pressostat fuit ou est défectueux.

Réaligner la tige ou remplacer.

34

La température de l’air ambiant est trop faible.

Installer une trousse de chauffage du carter principal. Utiliser le lubrifiant

 

 

All Season Select®. Déplacer le compresseur dans un lieu plus chaud.

35

Paroi de cylindre usée.

Roder le cylindre à l’aide d’un rodoir flexible de 180 grains

36

Volant déséquilibré, tuyaux non ceinturés ou non attachés,

Vérifier le niveau de vibration, changer la poulie ou le volant au besoin,

 

mauvaise vitesse de poulie.

serrer les colliers de tuyau.

37

Trop de condensat dans le réservoir.

Vidanger le réservoir à l’aide de la soupape de vidange manuel ou

 

 

installer une soupape de vidange automatique.

38

Raccords/coudes/connecteurs desserrés

Resserrer les raccords au couple spécifié

39

Soupape de régulation de pression d’huile mal réglée ou

Effectuer le réglage de la soupape

 

défectueuse

Remplacer la soupape de régulation

40

Soupape hydraulique de marche à vide mal réglée ou défectueuse Remplacer les soupapes hydrauliques de marche à vide

41

Manomètre d’huile défectueux

Remplacer le manomètre

42

Mousse d’huile dans le carter

Vidanger le lubrifiant, bien nettoyer le carter, remettre du lubrifiant

43

Débris ou autres obstacles bloquant la circulation d’huile

Inspecter/nettoyer tous les passages d’huile

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Ingersoll-Rand 2000P owner manual Point Cause Possible Solution Possible Contro

2000P, 2000 specifications

Ingersoll-Rand is a reputable name in the manufacturing of industrial equipment, and their air compressors, specifically the Ingersoll-Rand 2000 and 2000P models, stand out in their category for exceptional performance and durability. Designed for demanding applications, these compressors have become essential tools for various industries such as construction, manufacturing, and automotive.

One of the main features of the Ingersoll-Rand 2000 and 2000P is their robust construction. These models are built to withstand harsh working environments, with high-quality materials that ensure longevity and reliability. The powerful engine offers impressive air power, delivering consistent airflow to suit various pneumatic tools effectively.

Another notable characteristic is the innovative pump design. The Ingersoll-Rand 2000 series utilizes a two-stage compressor design, allowing for higher efficiency in air compression. This design leads to reduced energy consumption, making these models not only powerful but also cost-effective over long-term use. The advanced engineering also minimizes wear and tear, which significantly extends the service life of the compressor.

Ingersoll-Rand incorporates cutting-edge technology in the 2000 and 2000P models. A standout feature is the integrated control system, which offers users real-time data and monitoring capabilities. This feature helps in maintaining optimal operating conditions and ensuring the compressor runs efficiently, reducing the risk of overheating or overloading.

Moreover, both models come equipped with a noise-reduction technology, which is vital for those looking to minimize noise levels on job sites. This feature makes the Ingersoll-Rand 2000 and 2000P ideal for urban environments or situations where noise restrictions are in place.

Portability is another significant advantage of these compressors. The compact design and inclusion of wheels and handles make it easy to transport the units, allowing users to move them to various work sites with ease.

In summary, the Ingersoll-Rand 2000 and 2000P air compressors are defined by their durability, efficiency, advanced technology, and user-friendly features. Their commitment to providing high-quality performance and reliability makes them an excellent choice for professionals seeking effective solutions for their air compression needs. Whether in a workshop or on a construction site, these compressors offer the necessary power and functionality to get the job done right.