Skil 3320-01 To square the table to the head Fig, Drilling depth Fig, Spindle return spring Fig

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Assembly and adjustments

 

1.

To square the table to the head (Fig. 20)

FIG. 20

 

Insert a 3" (7.6 cm) drill bit (1) into the chuck (2) and

 

 

 

tighten.

2

 

2. Raise and lock the table (3) about 1" (2.5 cm) from

 

 

the end of the drill bit.

 

 

3. Place a combination square (4) on the table as

1

4

 

shown. The drill bit should be parallel to the straight

4.

edge of the square.

 

 

If an adjustment is needed, loosen the bevel lock (5)

3

 

5.

with a wrench.

 

Square the table to the bit by tilting the table.

5

 

6.

Tighten the bevel lock bolt (5) when square.

 

Drilling depth (Fig. 21)

 

 

 

 

 

1. To stop the drill at a specific depth for consistent and

 

 

 

 

1

repetitive drilling, loosen the depth scale lock (1)

FIG. 21

 

 

 

located on the depth scale hub (2).

 

 

 

 

 

2. Turn the hub until the pointer (3) is aligned to the

 

 

 

 

 

desired depth on the scale.

 

 

 

 

 

3. Tighten the depth scale lock (1). the chuck will stop

 

 

 

 

 

after traveling downward to the distance selected.

 

 

3

 

 

Note: All the necessary adjustments for the working of

 

 

2

 

your drill press have been done at the factory. Please

 

 

 

 

do not modify them. However, because of normal wear

 

 

 

 

 

and tear of your tool, some readjustments might be

 

 

 

 

 

necessary.

 

 

 

 

 

Spindle return spring (Fig. 22)

 

 

 

 

 

The spindle is equipped with an auto-return mechanism.

 

 

 

 

 

The main components are a spring and a notched

 

 

 

 

 

housing. The spring was properly adjusted at the factory

FIG. 22

 

 

 

 

and should not be readjusted unless absolutely

 

1

 

 

4

necessary. If it needs to be adjusted, proceed as

 

 

 

follows:

 

 

 

2

 

1. Unplug the drill press.

 

 

 

5

2. Place a screwdriver into the loop (1) to hold the

 

 

 

 

spring in place.

3

 

 

 

 

3. Loosen the two housing nuts (2) approximately 1/4"

 

 

 

 

(6 mm). Do not remove the nuts from the threaded

 

 

 

 

 

shaft.

 

 

 

 

 

4. While firmly holding the spring housing (3), carefully

 

 

 

 

 

pull it out until it clears the raised notch (4). Turn it until

 

 

 

 

 

the next notch (5) is engaged with the raised notch (to

 

 

 

 

 

increase the tension, turn it counterclockwise; to

 

 

 

 

 

decrease the tension, turn it clockwise). Tighten the two

 

 

 

 

 

housing nuts.

 

 

 

 

 

IMPORTANT! Do not overtighten the two nuts. If the

 

 

 

 

 

nuts are tightened too much, the movement of the

 

 

 

 

 

spindle and feed handles will be sluggish.

 

 

 

 

 

15.

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Contents 3320-01 General Safety Rules Personal SafetyWork Area Additional Safety Rules Tool UseTool Care Pieces USE only Accessories Designed forThis Drill Press to Avoid Serious Injury From THROWN, Broken Parts or WorkTo reduce the risk of injury Laser safetyThink Safety This Drill Press has 5 Speeds 570 RPMConnection To a Power Source Motor Specifications and Electrical RequirementsGeneral Specifications Motor SpecificationsTable of Contents Unpacking and Checking Contents Getting To Know Your Drill Press Base to column Fig Assembly and adjustmentsTools needed for assembly Until all assembly steps are completedDrill press head to column Fig Feed handles FigLaser batteries Fig To avoid damaging the chuck, make Install the chuck FigMount the drill press Fig Remove the chuck FigSpindle speeds Fig Operating AdjustmentsInstall the belt Fig Align the belt pulleys FigTo tilt the table Fig Table adjustments To raiseAdjust speeds and tension the belt Fig Or lower FigTo square the table to the head Fig Drilling depth FigSpindle return spring Fig Angular play of the spindle Fig Install drill bits FigOperation Laser switch FigPosition the table and workpiece Fig Drilling to a specific depthWorkpiece method Fig Drilling metal Depth scale method FigGeneral Drilling Guidelines Drilling speedsTroubleshooting MaintenanceYour Drill Press Consignes générales de sécurité Lieu de travailSécurité personnelle Consignes de sécurité additionnelles Emploi de l’outilEntretien de l’outil ’ouvrage impossible Un autre accessoire approuvéLA Sécurité Avant Tout Consignes de sécurité relatives aux rayons laserLongueur du cordon de rallonge Spécifications généralesSpécifications du moteur Raccordement à une source d’alimentationTable des matières 29-3636-38 Déballage et inspection du contenu Tableau des pièces en vracArticle Description Connaissance élémentaire de votre perceuse à colonne Table et colonne Fig Assemblage et réglagesOutils requis pour l’assemblage Base et colonne FigÉteignez le laser Poignées du système d’alimentation FigPiles laser Fig Dans les trous correspondants du moyeu Serrez à la mainInstallation du mandrin Fig Montage de la perceuse à colonne FigRetrait du mandrin Fig Avertissement Pour réduire le risque de blessure Installation de la courroie FigVitesses de la broche Fig Alignement des poulies de la courroie FigRéglage des vitesses et de la tension De la courroie Fig Réglages de la table Pour l’élever ou l’abaisser FigInclinaison de la table Fig Mise de la table à angle droit par rapport La tête Fig Profondeur de perçage FigRessort de rappel de la broche Fig Jeu angulaire de la broche Fig Installation des mèches de la perceuse FigInterrupteurs Fig FonctionnementInterrupteur du laser Fig Réglage du rayon laser etPerçage jusqu’à une profondeur spécifique Fonctionnement suitePositionnement de la table et de l’ouvrage Perçage d’un trouPerçage du bois Directives générales pour le perçageVitesses de perçage Perçage de métauxGuide de diagnostic Entretien de votre perceuse à colonneEntretien Seguridad personal Área de trabajoNormas de seguridad adicionales Uso de la herramientaCuidado de la herramienta Cuando Corte Agujeros DE Diámetro Grande Sentido DE Avance Para Lijar CON TamborContra el sentido de rotación Seguridad para utilizar el láser Piense EN LA SeguridadAdvertencia Para reducir el riesgo de lesiones Conexión a una fuente de alimentación Especificaciones del motor y requisitos eléctricosEspecificaciones generales Especificaciones del motor55-57 Índice41-43 48-55Descripcion Desempaquetado y comprobación del contenidoTabla de piezas sueltas Solventes similares altamente volátilesFamiliarización con el taladro de columna Ensamblaje de la mesa en la columna Fig Ensamblaje y ajustesHerramientas necesarias para el ensamblaje Ensamblaje de la base en la columna FigLevante la cubierta del interruptor del láser Mangos de avance FigPilas del láser Fig Apague el láserMontaje del taladro de columna Fig Instale el mandril FigRetire el mandril Fig Instale la correa Fig Velocidades del husillo FigApriete el mango de fijación antes de taladrar Ajuste las velocidades y la tensión De la correa FigPara inclinar la mesa Fig Ajustes de la mesa para subirla o bajarla FigProfundidad de taladrado Fig Resorte de retorno del husillo FigPara colocar la mesa escuadrada con el cabezal Apriete la tuerca de fijación Huelgo angular del husillo FigInstale las brocas taladradoras Fig Afloje la tuerca de fijaciónInterruptores Fig UtilizaciónInterruptor del láser Fig Ajuste la línea del láser yPosicione la mesa y la pieza de trabajo Fig Utilización continuaciónTaladrado de un agujero Método de la pieza de trabajo FigTaladrado en madera Pautas generales de taladradoVelocidades de taladrado Taladrado en metalAveria no Arranca Remedio Mantenimiento del taladro de columnaLocalización y reparación de averías MantenimientoPage 2610956999 05/08
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