Miller Electric ProHeat 35 manual Proposition californienne 65 Avertissements

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LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- QUENCE (HF) risque de provoquer des interférences.

DLe rayonnement haute fréquence (HF) peut provoquer des interférences avec les équipe- ments de radio-navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs.

DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa- tion.

DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien qualifié les interférences résultant de l’installation.

DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

DLisez le manuel d’instructions avant l’utilisation

ou la maintenance de l’appareil.

D N’utiliser que les pièces de rechange recom- mandées par le constructeur.

2-4. Proposition californienne 65 Avertissements

Les équipements de soudage et de coupage produisent des fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal- formations congénitales et, dans certains cas, des cancers. (Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5 et suivants).

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennent du plomb et des composés à base de plomb, produits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des can- cers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation. Se laver les mains après manipulation.

Pour les moteurs à essence :

Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro- duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com- me provoquant des cancers et des malformations congénitales ou autres problèmes de procréation.

2-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In- ternet : www.global.ihs.com).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superinten- dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (téléphone: 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux−−le télépho- ne de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet : www.osha.gov).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (téléphone : 617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org et www.sparky.org).

Code électrique du Canada, partie 1, CSA Standard C22.1, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Mississauga, Ontario, Ca- nada L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou en Toronto416-747-4044, site internet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone : 212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

2-6. Information EMF

Considérations relatives au chauffage à induction et aux effets des champs électriques et magnétiques basse fréquence.

Le texte suivant est extrait des conclusions générales Département du Congrès U.S., Office of Technology Assessment, Effets biologiques des champs magnétiques et électriques basse fréquence − Background Paper, OTA-BP-E-53 (Washington, DC: U.S. Government Printing Office, May 1989): “. . . on dispose maintenant d’importantes découvertes scientifiques reposant sur des expériences effectuées dans le domaine cellulaire et des études réalisées sur des animaux et des personnes qui démontrent clairement que des champs magnétiques basse fréquence peuvent avoir une interaction et produire des changements dans les systèmes biologiques. Alors que la plus grande partie de cet ouvrage est d’une très grande qualité, les résultats sont complexes. La compréhension scienti- fique courante ne nous permet pas encore d’interpréter la preuve fournie dans un seul ouvrage cohérent. Il est encore plus frustrant de ne pas pouvoir tirer des conclusions définitives en ce qui concerne les problèmes de risque possible ou de proposer des recommandations scientifiques

claires pour des stratégies à suivre en vue de minimiser ou de prévenir des risques potentiels.”

Pour réduire les champs magnétiques sur le poste de travail, appliquer les procédures suivantes :

4.Disposer le câble de sortie d’un côté à distance de l’opérateur

5.Ne pas enrouler ou draper le câble électrique autour du corps.

6.Placer la source de courant et le câble le plus loin possible de l’opérateur.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé- dentes.

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Contents OM-222 166K 2007−11 Processes DescriptionFile Induction Heating From Miller to You Table of Contents − Maintenance Routine Maintenance Blowing Out Inside Of UnitLimit Conditions Limit Condition Codes Fault Conditions EMF InformationDirectives StandardsDecstat1/07 Page Symbol Usage Induction Heating HazardsElectric Shock can kill Fumes and Gases can be hazardousCalifornia Proposition 65 Warnings Principal Safety Standards EMF Information About Implanted Medical DevicesSignification des symboles − Consignes DE Sécurité − Lire Avant UtilisationUNE Décharge Électrique peut entraîner la mort LES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereuxRisque D’INCENDIE OU D’EXPLO LE Chauffage PAR Induction peut provoquer des brûluresLA Chute DE L’APPAREIL peut blesser DES Organes Mobiles peuvent provoquer des blessuresProposition californienne 65 Avertissements Principales normes de sécurité Information EMFEn ce qui concerne les implants médicaux − Definitions Shown by the symbols Power before working onAre possible hazards as KillRating Label For CE Products Weee Label For Products Sold Within The EU− Installation Symbols And DefinitionsSpecifications I1maxDo not move or operate unit where it could tip Selecting a LocationTipping Movement Location And AirflowElectrical Service Guide Phase Input Voltage50 Hz Three Min Grounding Conductor Size In AWGConnecting 3-Phase Input Power For 460/575 Volt Models Welding Power Source Input Power ConnectionsDisconnect Device Input Power Connections GND/PE Earth GroundConnecting 3-Phase Input Power For 400/460 Volt Models Power Source Output Connections Remote 14 Receptacle RC14 Information and Connections Remote 14 Socket InformationSocket Socket Information Temperature Recorder Socket Information Signal CommonSocket No Socket Information UnusedSecondary Insulation Protection Receptacles PlugHandle Magnet Workpiece Use handle to place magnet on the workpieceVolt AC Duplex Receptacle And Supplementary Protector Locating ThermocouplesOther end is fitted with a 2-pin type K connector Do not weld thermocouples while connected to power source Attaching Welded ThermocouplesUsing Contact Thermocouples Placing Temperature Probe− Components and Controls Controls− Setup and Operation Safety EquipmentPower Source/System Setup System DescriptionOM-222 166 Temperature-Based Control Mode....... Preheat Control TC Temperature Soak TimeDecrease button to change the value to the desired setting ProgrammingBake-Out Pwht Post-Weld Heat TreatSoak Parameters Custom ProgramCustom Program EndType.......Step 600Ramp Temperature 600 Ramp Rate 600 /Hr Number OM-222 166Soak Soak FunctionNumber End FunctionManual Control Typical 5-Segment Custom ProgramSoak at 1250 degrees F for a period Temperature Based Control Run StatusTC5 Target Temp −−−− TC6 Countdown.. −−−−−− Preheat, Bake-Out And Pwht Run Status ScreenPower TC5 Current TC6 Voltage Frequency KHz ParametersCooler Cooler cannot be turned off while output is onMust be running to enter Hold mode Real-Time OperationProgram run is initiated, the Run Button. a change of program parameters System Operating Characteristics Power Source Output CharacteristicsAir Cooled Output Liquid Cooled Output− Maintenance Routine MaintenanceDisconnect power Before maintaining− Safety Precautions for Servicing Servicing HazardsCalifornia Proposition 65 Warnings − Diagnostics & Troubleshooting Operator Interface IndicatorsLimit Conditions Limit Condition CodesRun Status Limit Condition Additional InformationFault Conditions Fault Condition CodesFault Condition Additional Information System Diagnostic Screens Off Cable1 LQD DIAG1 OutI1 Cable2 LQD OutI2 ClntFR 0.75 GPMClrSts Flowing Therm1 Therm2Therm3 VBusTurn Off welding power source, and disconnect input power Removing Wrapper and Measuring Input Capacitor VoltageTools Needed 16, 3/8 Material Thickness Reference Chart Blowing Out Inside Of Unit− Electrical Diagram Circuit Diagram218 057-G − Parts List See Figure 11-313 11-2Front Panel Rear Panel Base w/Components Top Windtunnel Capacitor Assembly Right Windtunnel 229 Right Windtunnel 400 V Model Only 208 Left Windtunnel PLG14 10. Hermaphroditic Blank Plug Assy SOCKET/WRENCH Selection Table Standard Metric OM-222 166 Service Your distributor also givesSupport To locate a Distributor or Service Agency visit Miller Electric Mfg. CoFor assistance in filing or settling claims, contact Your distributor and/or equipment manufacturer’s