Entretien

Section 4

 

 

Étape 8 Une fois que toute la solution nettoyant/eau a été ajoutée, ouvrir l’alimentation en eau de fabrication de glaçons. Continuer le cycle de congélation pendant 10 minutes pour éliminer la solution de nettoyage du circuit d’eau.

Étape 9 Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF.

Étape 10 Consulter la section Retrait des pieces pour le nettoyage/la désinfection et retirer les pièces pour le nettoyage/la désinfection à la main.

Laver toutes les pièces à la main.

Rincer toutes les pièces à l’eau potable claire

Désinfecter toutes les pièces - Ne pas les rincer après la désinfection.

Vaporiser toutes les surfaces intérieurs du bac/ distributeur avec le désinfectant (ne pas rincer les surfaces désinfectées).

Vaporiser le bec d’évacuation d’évaporateur.

Étape 11 Remonter la machine à glaçons.

Étape 12 Couper l’alimentation en eau de fabrication de glaçons.

Étape 13 Consulter le tableau et prémélanger l’eau et le désinfectant.

Quantité d’eau

Quantité de désinfectant

4 litres (1 gallon) d’eau

15 ml (1/2 once)

Étape 14 Remplir le réservoir et l’évaporateur avec la solution désinfectant/eau.

Étape 15 Mettre l’interrupteur à bascule en position ON. La machine à glaçons fabriquera des glaçons avec la solution désinfectant/eau et déposera les glaçons dans le bac. Ajouter la solution restante de désinfectant/ eau lorsque le niveau d’eau diminue dans le réservoir.

REMARQUE : Ne pas laisser le niveau de solution désinfectant/eau baisser en-dessous du niveau d’eau minimum. La machine à glaçons interrompra le cycle de nettoyage si le commutateur de flotteur d’eau s’ouvre.

Étape 16 Une fois que toute la solution désinfectant/ eau a été ajoutée, ouvrir l’alimentation en eau de fabrication de glaçons.

Étape 17 Continuer le cycle de congélation pendant 30 minutes et jeter ensuite tous les glaçons produits.

Procédure de nettoyage des machines à glace en écailles fortement entartrées

Étape 1 Retirer les couvercles avant et supérieurs et mettre le commutateur à bascule en position OFF.

Étape 2 Retirer tous les glaçons du bac.

Étape 3 Couper l’alimentation en eau de fabrication de glaçons.

Étape 4 Retirer le couvercle supérieur du réservoir d’eau.

Étape 5 Consulter le tableau ci-dessous :

Pré-mélanger le nettoyant avec de l’eau tiède dans un conteneur non métallique.

 

 

Mélanger le nettoyant et l’eau

 

Capacité de

Utiliser le nettoyant pour

 

machines à glaçons Nickel

Modèle

réservoir

Safe, référence 000000084

 

d’eau

uniquement.

 

 

 

 

 

 

Nettoyant

Eau

 

 

 

 

RF0244

 

 

 

RF0266

 

 

 

RF0385

400 ml (14 oz)

266 ml (9 oz)

148 ml (5 oz)

RF0388

 

 

 

RF0399

 

 

 

RF0644

 

 

 

 

 

 

 

RFS0300

500 ml (17 oz)

325 ml (11 oz)

177 ml (6 oz)

RFS0650

 

 

 

 

RF1200

1 l (34 oz)

680 ml (23 oz)

325 ml (11 oz)

 

 

 

 

RF2300

2 l (68 oz)

1,3 l (46 oz)

650 ml (22 oz)

 

 

 

 

Étape 6 Retirer toute l’eau de l’évaporateur et du réservoir d’eau. Ajouter toute la solution nettoyant/eau et remonter le couvercle de réservoir.

Laisser la solution nettoyant/eau dans l’évaporateur pendant au moins 4 heures.

Étape 7 Retirer toute la solution nettoyant/eau de l’évaporateur et du réservoir d’eau.

Étape 8 Suivre les procédures de nettoyage et de désinfection standard.

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Image 45
Manitowoc Ice RF manual Entretien Section, ’eau Uniquement Nettoyant Eau

RF specifications

Manitowoc Ice RF is a leading series in the ice-making industry, renowned for its innovative technologies and commitment to efficiency. Designed to meet the high demands of commercial food service operations, the RF model features a range of cutting-edge attributes that set it apart from competitors.

One of the main features of Manitowoc Ice RF is its advanced refrigeration system. The machine employs an Adaptive Harvest Control technology that ensures consistent ice quality by continually monitoring the ice-making process and adjusting accordingly. This results in reliable production of clear, hard ice cubes without the usual inconsistencies found in other machines.

The Manitowoc Ice RF models are designed with energy efficiency in mind. They utilize high-efficiency compressors and optimized insulation methods, significantly reducing energy consumption compared to traditional ice machines. This not only contributes to cost savings for businesses but also aligns with environmentally conscious practices, helping to reduce the overall carbon footprint.

Another notable characteristic of the RF series is its streamlined design, which allows for easy installation and maintenance. The machines are compact, making them ideal for establishments with limited space. The removable panels and accessible components simplify routine cleaning and servicing, ensuring the unit operates at peak performance and extends its life cycle.

Food safety is another focus of the Manitowoc Ice RF series. The machines incorporate an internal, easy-to-clean design that minimizes the risk of contamination. The anti-microbial protection on key surfaces helps prevent the growth of harmful bacteria, ensuring that the ice produced is safe for consumption.

In addition to its robust construction and technology, Manitowoc Ice RF offers various production capacities, catering to different business needs. Whether in a bustling restaurant, a hotel, or a convenience store, there is a model that fits the required ice production volume.

Overall, the Manitowoc Ice RF series combines state-of-the-art technology, energy efficiency, and ease of use to provide an exceptional ice-making solution for commercial establishments. Its commitment to quality and innovation makes it a preferred choice for businesses aiming to enhance their food service operations while maintaining high standards of safety and efficiency.