Clarke Propane Floor Burnisher manuel dutilisation Mantenimiento y ajustes Operación Carb-Gard

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Mantenimiento y ajustes

Operación Carb-Gard

(c)Aplique una capa delgada de aceite de motor a la junta del filtro de aceite.

(d)Instale el filtro girando en dirección de las agujas del reloj hasta que la junta toque la superficie de montaje del motor.

(e)Luego gire el filtro a mano ¾ de vuelta más.

(f)Haga funcionar el motor a la velocidad mínima durante 2 minutos y verifique si el filtro de aceite y las líneas de purga pierden.

6.Ajuste de la presión del disco -

(a)Incline la máquina para atrás como haría para cambiar el disco.

(b)Para aumentar la presión del disco, mueva las ruedas hacia atrás. Para ello, desconecte la horquilla de la abrazadera. Deslice la abrazadera hacia afuera y mueva la rueda hacia el orificio posterior de la ruedecilla. Vuelva a insertar la abrazadera y sujete la horquilla.

(c)Para disminuir la presión del disco, use el mismo procedimiento y mueva la rueda hacia delante.

Tareas de mantenimiento recomendadas a las 20 horas

>Cambiar el aceite del motor.

>Controlar si el motor del disco tiene piezas sueltas. >Controlar el desgaste y deslizamiento de la correa. >Controlar la tirantez de la polea del motor.

>Controlar los pernos de la rueda. >Controlar los pernos de montaje del motor. >Controlar los pernos de la empuñadura. >Controlar que no haya pérdidas de aceite en las diferentes juntas del motor.

Intervalos recomendados para el cambio de aceite

No se exceda del intervalo de 20 horas para el cambio de aceite. Cambiando el aceite con más frecuencia que 20 horas la vida del motor se prolongará aún más. De cualquier manera, siempre utilice aceite de motor 30HD ó 10W30 para todas las clasificaciones siguientes: SF, SG,

CC.Distintos motores tienen cárter de lubricante con distinta capacidad. Cerciórese de que el nivel de aceite se mantenga en el nivel “FULL” (lleno).

Mantenimiento recomendado a las 100 horas

El filtro recolector del polvo debe cambiarse cada 100 horas.

Mantenimiento recomendado a las 200 horas

El filtro de papel de la entrada del carburador debe cambiarse cada 200 horas. Lleve la máquina a un centro de servicio autorizado para una revisión general.

Carb-Gard es un dispositivo de alarma que le avisa al operador que la máquina necesita el service.

1.Al encender el motor, el LED VERDE de “Alerta” comenzará a destellar. Continuará destellando durante 3 minutos. Así el motor y el sensor de oxígeno (montado sobre el colector de escape) tienen tiempo suficiente para calentarse. Durante este tiempo se puede hacer funcionar la bruñidora.

2.Pasados 3 minutos, el LED de Alerta dejará de destellar.

(a)Si el motor está inactivo, el LED AMARILLO de “Inactividad” comenzará a destellar. Éste le permite al motor estar inactivo durante 2 minutos.

(b)Pasados 2 minutos, el motor se apagará y el LED de inactividad se mantendrá encendido para notificar al operador por qué se apagó la máquina. (Nota: Si esto ocurre, sencillamente gire la llave de contacto a la posición OFF (apagado). De esta manera se restaura el Carb- Gard. Vuelva a arrancar el motor normalmente y continúe la operación).

(c)Si en algún momento durante los 2 minutos de cuenta regresiva, se acelera el motor al máximo, el LED dejará de destellar y el Carb-Gard comenzará a monitorear el sensor de oxígeno.

(d)Si se permite que la velocidad del motor descienda nuevamente a la posición inactiva, el LED de inactividad comenzará nuevamente a destellar durante otros 2 minutos.

NOTA: Cada vez que se acelera el motor y luego se permite que la velocidad descienda, comienza nuevamente la cuenta regresiva de 2 minutos.

3.Una vez que se acelera el motor, el Carb-Gard comienza a monitorear el sensor de oxígeno buscando monóxido de carbono (CO).

(a)Si en algún momento durante la velocidad máxima el Carb-Gard detecta una salida de CO mayor de la normal, activará el LED ROJO de “Servicio”, el cual comenzará a destellar.

(b)Si el LED ROJO de servicio destella continuamente durante 1 minuto, el motor se apaga y el LED ROJO de servicio se mantiene encendido para notificar al operador por qué se apagó el motor.

NOTA: Carb-Gard monitorea contínuamente la salida de CO. Si la salida de CO baja, el LED de servicio deja de destellar. Si la salida de CO sube, comienza a destellar nuevamente. ÚNICAMENTE después de destellar continuamente durante 1 minuto se apaga el motor.

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Clarke® Manual del operador (ES) de la bruñidora

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Contents Patent No ,162,771 English 2Español 18 ClarkeEnglish Engine Emissions and CO Safety Document Overview Potential Effects of CO Exposure Methods to Reduce The Risks of CO Poisoning English EN PPM %CO 100,000cf Hours Operation MaintenanceofEquipment COSafetyEquipmentAvailable Operator Safety Instructions Introduction Propane Safety Information Recommended Purge ProceduresFacts About LP Gas Propane Facts About Propane TanksHow to Operate the Machine Adjusting the HandleOil Level Pad and Pad HolderMaintenance And Adjustments Pad ReplacementBelt Replacement Changing the Engine OilRecommended 20 Hour Maintenance Items Recommended 100 Hour MaintenanceRecommended 200 Hour Maintenance Carb-Gard OperationTrouble Shooting Español ES Clarke Manual del operador ES de la bruñidora Información General del Documento Potenciales efectos de la exposición al CO Cambio de aire y difusión del CO Sin cambio de aire / Sin mezcla de aireDe air Aire De aire / Sin mezcla deCambio de aire / Bueno mezcla de aire Control de la calidad del aire Español Promedio ponderado por tiempo de 8 horas Método OshaMantenimientodelequipo Instrucciones DE Seguridad Para EL Operador Introducción Información de seguridad sobre el propano Datos sobre el gas propano líquido LPGDatos sobre los tanques de propano Procedimientos recomendados para purgarOperación de la máquina Ajuste de la empuñaduraNivel de aceite Disco y soporte del discoMantenimiento y ajustes Información sobre el control de emisionesProhibido interferir con el sistema de control de emisiones Mantenimiento y ajustes generalesMantenimiento y ajustes Operación Carb-Gard Tareas de mantenimiento recomendadas a las 20 horasIntervalos recomendados para el cambio de aceite Mantenimiento recomendado a las 100 horasResoluciòn de problemas Français FR Sécurité liée aux émissions du moteur et au CO Présentation générale du document Effets possibles d’une exposition au CO Définition des effets du COMéthode de réduction des risques d’empoisonnement au CO Renouvellement dair / Aucun brassage dair Surveillance de la qualité de l’air Français Entretien de l’équipement Équipement de sécurité pour CO disponibleConsignes DE Sécurité Pour l’UTILISATEUR Introduction Information de sécurité sur le propane Faits concernant le GPL propaneFaits sur les réservoirs propane Procédures de purge conseilléesComment utiliser la machine Réglage de la poignéeNiveau d’huile Patin et porte-patinEntretien et réglages Contrôle des émissionsModification interdite du système de contrôle des ÉmissionsRéglage de la pression de patin Fonctionnement du Carb-GardIntervalles conseillés entre les vidanges Dépannage Vibrations Excessives Vérifiez les possibilités suivantesClarke Burnishers Operators Manual Propane Floor Burnisher Equipment Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Carrier Assembly and Parts List 5/04 Ref # Part No. DescriptionClarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Drive/Wheel/Casting Assembly 5/04 Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Fuel Assembly 5/04 Ref # Description Qty Clarke Engine Assembly 5/04 Ref # Description QtyClarke HP Engine Assembly 9/04 TwinTwin Ref # Description Qty Clarke Electrical Schematic 4/03 American Lincoln / Clarke, Madison Heights, Michigan Customer Service Technical ServiceTechnical Service Clarke Limited U.S. Warranty Years for Parts and Service Labor See exceptions below

Propane Floor Burnisher specifications

The Clarke Propane Floor Burnisher is an industry-leading machine designed for cleaning and maintaining various types of flooring surfaces, making it an essential tool for commercial cleaning operations. Renowned for its exceptional performance, reliability, and ease of use, this floor burnisher has become a preferred choice among facility managers and cleaning professionals.

One of the standout features of the Clarke Propane Floor Burnisher is its powerful propane engine, which ensures a consistent and efficient burnishing process. This engine provides the necessary torque to maintain high speeds, enabling users to achieve a pristine finish on a variety of hard floor surfaces, including vinyl, hardwood, and concrete. The burnisher is engineered with a low-emission, environmentally-friendly propane system, reducing its carbon footprint while delivering outstanding results.

Another key characteristic of the Clarke Propane Burnisher is its innovative design for user comfort and control. The machine is equipped with an ergonomic handle that can be adjusted to suit different operator heights, minimizing fatigue during extended use. The intuitive control panel allows for easy operation, including speed adjustments and ignition, ensuring that even novice operators can achieve professional-quality results.

The burnisher features a heavy-duty construction, designed to withstand the rigors of daily use in demanding environments. Its robust chassis provides stability and durability, while the large, high-quality pad assist in achieving a mirror-like shine. The burnisher also boasts a generous pad driver, allowing for compatibility with various pad types, giving users the flexibility to choose the best pad for their specific floor type and condition.

In terms of safety, the Clarke Propane Burnisher includes essential features such as an automatic shut-off mechanism that activates when the machine is in an upright position, preventing accidental operation. Additionally, the burnisher's design enhances visibility, helping operators navigate tight spaces with confidence.

Overall, the Clarke Propane Floor Burnisher is a versatile and powerful cleaning solution, combining advanced technology with practical features that enhance performance and user experience. Its unparalleled efficiency and ability to deliver impressive results make it an indispensable asset in any commercial cleaning arsenal. Whether for large facilities or smaller environments, this burnisher offers the dependability and results that cleaning professionals demand.