Clarke Propane Floor Burnisher Méthode de réduction des risques d’empoisonnement au CO

Page 38

FRANÇAIS FR

Méthode de réduction des risques d’empoisonnement au CO

Renouvellement d’air et diffusion du CO

Considérations d’application (Polir versus décaper)

Surveillance de la qualité de l’air

Estimations du temps et de la taille de la pièce

Entretien de l’équipement

Équipement de sécurité disponible

Renouvellement d’air et diffusion du CO

La méthode la plus fiable pour prévenir l’empoisonnement par CO est de s’assurer que tout le CO produit est déchargé vers l’extérieur. Avec des poêles à bois ou des chauffages au gaz, ceci peut être fait par un conduit transportant l’échappement et le CO à l’extérieur. L’équipement à combustion mobile peut être utilisé de telle manière que le CO ne puisse pas augmenter jusqu’à un niveau dangereux ou nocif.

Le CO ne se dissipe pas automatiquement ou ne se brasse pas à l’air par lui-même. Des courants d’air peuvent « brasser » le CO et diluer les valeurs de concentration ou ppm en le mélangeant à l’air disponible. Lorsque vous utilisez un équipement sur une zone importante en un temps réduit, le brassage se fait lorsque vous marchez, en d’autres termes, votre zone d’impact effective est importante. Lorsque l’activité se concentre sur une zone réduite telle que pour l’application de décapage, la zone d’impact effective est réduite et le brassage de l’air doit être forcé en utilisant des ventilateurs pour augmenter la zone d’impact effective et réduire le risque de concentration élevée en CO.

Les taux de renouvellement d’air (le renouvellement d’air est défini comme l’air d’échappement interne renvoyé vers l’atmosphère externe), la taille de la zone d’impact effective, l’importance du CO produit, le niveau d’activité humaine et la durée de l’exposition sont tous des facteurs déterminants dans la production de carboxyhémoglobine et dans l’importance de la saturation du sang en CO.

Considérations d’application (Polir versus décaper)

Lorsque vous utilisez un équipement sur une zone importante en un temps réduit, comme pour la plupart des

applications de polisseuse, votre zone d’impact effective est importante. Lorsque l’activité se concentre sur une zone réduite telle que pour l’application de décapage, la zone d’impact effective est réduite et le brassage de l’air ou le brassage du CO DOIT être forcé en utilisant des ventilateurs pour augmenter la zone d’impact effective et réduire le risque de concentration élevée en CO.

Attention : Le brassage de l’air en lui-même peut ne pas être suffisant pour réduire le CO à un niveau acceptable. La zone d’impact effective peut être définie comme la zone couverte en un temps donné.

MODÈLE 1

Aucun renouvellement d'air / Aucun brassage d'air

(Mode Décaper)

Nuage de CO

Zone d'impact effective

(Aucun flux d'air)

Le décapage est une opération assez différente du polissage, et comporte plus de risques appréciables, puisque le décapage implique un mouvement lent comparé au polissage (surface au sol réduite pour un même temps donné). Comme présenté sur le modèle 1, les concentrations en CO augmentent beaucoup plus rapidement lorsque la « zone d’impact effective » est très réduite comparée à la taille totale du bâtiment.

-38-

Clarke® Manuel de l’utilisateur (FR) de brunisseuse

Image 38
Contents Español 18 Patent No ,162,771English 2 ClarkeEnglish Engine Emissions and CO Safety Document Overview Potential Effects of CO Exposure Methods to Reduce The Risks of CO Poisoning English EN PPM %CO 100,000cf Hours Operation MaintenanceofEquipment COSafetyEquipmentAvailable Operator Safety Instructions Introduction Facts About LP Gas Propane Propane Safety InformationRecommended Purge Procedures Facts About Propane TanksOil Level How to Operate the MachineAdjusting the Handle Pad and Pad HolderBelt Replacement Maintenance And AdjustmentsPad Replacement Changing the Engine OilRecommended 200 Hour Maintenance Recommended 20 Hour Maintenance ItemsRecommended 100 Hour Maintenance Carb-Gard OperationTrouble Shooting Español ES Clarke Manual del operador ES de la bruñidora Información General del Documento Potenciales efectos de la exposición al CO Cambio de aire y difusión del CO Sin cambio de aire / Sin mezcla de aireDe air Aire De aire / Sin mezcla deCambio de aire / Bueno mezcla de aire Control de la calidad del aire Español Promedio ponderado por tiempo de 8 horas Método OshaMantenimientodelequipo Instrucciones DE Seguridad Para EL Operador Introducción Datos sobre los tanques de propano Información de seguridad sobre el propanoDatos sobre el gas propano líquido LPG Procedimientos recomendados para purgarNivel de aceite Operación de la máquinaAjuste de la empuñadura Disco y soporte del discoProhibido interferir con el sistema de control de emisiones Mantenimiento y ajustesInformación sobre el control de emisiones Mantenimiento y ajustes generalesIntervalos recomendados para el cambio de aceite Mantenimiento y ajustes Operación Carb-GardTareas de mantenimiento recomendadas a las 20 horas Mantenimiento recomendado a las 100 horasResoluciòn de problemas Français FR Sécurité liée aux émissions du moteur et au CO Présentation générale du document Effets possibles d’une exposition au CO Définition des effets du COMéthode de réduction des risques d’empoisonnement au CO Renouvellement dair / Aucun brassage dair Surveillance de la qualité de l’air Français Entretien de l’équipement Équipement de sécurité pour CO disponibleConsignes DE Sécurité Pour l’UTILISATEUR Introduction Faits sur les réservoirs propane Information de sécurité sur le propaneFaits concernant le GPL propane Procédures de purge conseilléesNiveau d’huile Comment utiliser la machineRéglage de la poignée Patin et porte-patinModification interdite du système de contrôle des Entretien et réglagesContrôle des émissions ÉmissionsRéglage de la pression de patin Fonctionnement du Carb-GardIntervalles conseillés entre les vidanges Dépannage Vibrations Excessives Vérifiez les possibilités suivantesClarke Burnishers Operators Manual Propane Floor Burnisher Equipment Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Carrier Assembly and Parts List 5/04 Ref # Part No. DescriptionClarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Drive/Wheel/Casting Assembly 5/04 Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Fuel Assembly 5/04 Ref # Description Qty Clarke Engine Assembly 5/04 Ref # Description QtyClarke HP Engine Assembly 9/04 TwinTwin Ref # Description Qty Clarke Electrical Schematic 4/03 American Lincoln / Clarke, Madison Heights, Michigan Customer Service Technical ServiceTechnical Service Clarke Limited U.S. Warranty Years for Parts and Service Labor See exceptions below

Propane Floor Burnisher specifications

The Clarke Propane Floor Burnisher is an industry-leading machine designed for cleaning and maintaining various types of flooring surfaces, making it an essential tool for commercial cleaning operations. Renowned for its exceptional performance, reliability, and ease of use, this floor burnisher has become a preferred choice among facility managers and cleaning professionals.

One of the standout features of the Clarke Propane Floor Burnisher is its powerful propane engine, which ensures a consistent and efficient burnishing process. This engine provides the necessary torque to maintain high speeds, enabling users to achieve a pristine finish on a variety of hard floor surfaces, including vinyl, hardwood, and concrete. The burnisher is engineered with a low-emission, environmentally-friendly propane system, reducing its carbon footprint while delivering outstanding results.

Another key characteristic of the Clarke Propane Burnisher is its innovative design for user comfort and control. The machine is equipped with an ergonomic handle that can be adjusted to suit different operator heights, minimizing fatigue during extended use. The intuitive control panel allows for easy operation, including speed adjustments and ignition, ensuring that even novice operators can achieve professional-quality results.

The burnisher features a heavy-duty construction, designed to withstand the rigors of daily use in demanding environments. Its robust chassis provides stability and durability, while the large, high-quality pad assist in achieving a mirror-like shine. The burnisher also boasts a generous pad driver, allowing for compatibility with various pad types, giving users the flexibility to choose the best pad for their specific floor type and condition.

In terms of safety, the Clarke Propane Burnisher includes essential features such as an automatic shut-off mechanism that activates when the machine is in an upright position, preventing accidental operation. Additionally, the burnisher's design enhances visibility, helping operators navigate tight spaces with confidence.

Overall, the Clarke Propane Floor Burnisher is a versatile and powerful cleaning solution, combining advanced technology with practical features that enhance performance and user experience. Its unparalleled efficiency and ability to deliver impressive results make it an indispensable asset in any commercial cleaning arsenal. Whether for large facilities or smaller environments, this burnisher offers the dependability and results that cleaning professionals demand.