Clarke Propane Floor Burnisher manuel dutilisation Cambio de aire y difusión del CO

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Métodos para reducir los riesgos de envenenamiento con CO

Cambio de aire y difusión del CO

Consideraciones sobre la aplicación (Pulir o rasquetear)

Control de la calidad del aire

Cálculo del tamaño de la habitación y el tiempo

Mantenimiento del equipo

Equipo de seguridad disponible

Cambio de aire y difusión del CO

El método más confiable para prevenir el envenenamiento con CO es asegurarse que todo el CO producido se ventile hacia fuera. Cuando hay estufas a leña o calentadores a gas, esto se realiza por medio de conductos que transportan los gases y el CO al exterior. Los equipos a combustión que no son fijos se deben usar de manera tal que el CO no pueda alcanzar niveles nocivos o peligrosos.

El monóxido de carbono no se disipa ni se mezcla libremente con el aire. Las corrientes de aire pueden “revolver” el CO y diluir los valores de ppm o de concentración al mezclarlo con el aire circundante. Cuando se usan equipos en un área extensa durante corto tiempo, se “revuelve” al caminar, lo que significa que la zona de operación efectiva es extensa. Cuando la actividad se concentra en una área pequeña como en una aplicación de rasqueteo, se debe forzar al aire a “revolverse” por medio de ventiladores para aumentar la zona de operación efectiva y reducir las grandes concentraciones de CO.

La velocidad del cambio de aire (el cambio de aire se define como la extracción del aire interior a la atmósfera exterior), el tamaño de la zona de operación efectiva, la cantidad de CO producido, el nivel de actividad humana, y la duración de la exposición son todos factores que determinan la producción de carboxihemoglobina y el nivel de saturación de monóxido de carbono en la sangre.

Consideraciones sobre la aplicación (Pulir o rasquetear)

Cuando se usa equipo sobre un área extensa en poco tiempo, como ocurre en la mayoría de las aplicaciones de pulido, la zona de operación efectiva es amplia. Cuando la actividad se concentra en una área pequeña como en una aplicación de rasqueteo, la zona de operación efectiva es pequeña y se DEBE forzar al CO a mezclarse o revolverse por medio de ventiladores para aumentar la zona de operación efectiva y reducir las grandes concentraciones de CO.

Precaución: Mezclar el aire solamente puede no ser suficiente para reducir el CO a un nivel seguro. La zona de operación efectiva se puede definir como el área cubierta en un tiempo determinado.

MODELO 1

Sin cambio de aire / Sin mezcla de aire

(Modo rasquetado)

Le nube de CO

Zona de operación efectiva

(Sin flujo de aire)

El rasqueteado es un tipo de operación bastante diferente al pulido, y conlleva muchos más riesgos, ya que en relación al pulido el rasqueteado es una operación de poco movimiento (menos superficie del suelo en el mismo tiempo). Como se muestra en el Modelo 1, las concentraciones de CO aumentan más rápidamente ya que la “zona de operación efectiva” es un área muy reducida comparada al tamaño total del edificio.

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Clarke® Manual del operador (ES) de la bruñidora

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Contents Español 18 Patent No ,162,771English 2 ClarkeEnglish Engine Emissions and CO Safety Document Overview Potential Effects of CO Exposure Methods to Reduce The Risks of CO Poisoning English EN PPM %CO 100,000cf Hours Operation MaintenanceofEquipment COSafetyEquipmentAvailable Operator Safety Instructions Introduction Facts About LP Gas Propane Propane Safety InformationRecommended Purge Procedures Facts About Propane TanksOil Level How to Operate the MachineAdjusting the Handle Pad and Pad HolderBelt Replacement Maintenance And AdjustmentsPad Replacement Changing the Engine OilRecommended 200 Hour Maintenance Recommended 20 Hour Maintenance ItemsRecommended 100 Hour Maintenance Carb-Gard OperationTrouble Shooting Español ES Clarke Manual del operador ES de la bruñidora Información General del Documento Potenciales efectos de la exposición al CO Cambio de aire y difusión del CO Sin cambio de aire / Sin mezcla de aireCambio de aire / Bueno mezcla de aire Aire De aire / Sin mezcla deDe air Control de la calidad del aire Español Promedio ponderado por tiempo de 8 horas Método OshaMantenimientodelequipo Instrucciones DE Seguridad Para EL Operador Introducción Datos sobre los tanques de propano Información de seguridad sobre el propanoDatos sobre el gas propano líquido LPG Procedimientos recomendados para purgarNivel de aceite Operación de la máquinaAjuste de la empuñadura Disco y soporte del discoProhibido interferir con el sistema de control de emisiones Mantenimiento y ajustesInformación sobre el control de emisiones Mantenimiento y ajustes generalesIntervalos recomendados para el cambio de aceite Mantenimiento y ajustes Operación Carb-GardTareas de mantenimiento recomendadas a las 20 horas Mantenimiento recomendado a las 100 horasResoluciòn de problemas Français FR Sécurité liée aux émissions du moteur et au CO Présentation générale du document Effets possibles d’une exposition au CO Définition des effets du COMéthode de réduction des risques d’empoisonnement au CO Renouvellement dair / Aucun brassage dair Surveillance de la qualité de l’air Français Entretien de l’équipement Équipement de sécurité pour CO disponibleConsignes DE Sécurité Pour l’UTILISATEUR Introduction Faits sur les réservoirs propane Information de sécurité sur le propaneFaits concernant le GPL propane Procédures de purge conseilléesNiveau d’huile Comment utiliser la machineRéglage de la poignée Patin et porte-patinModification interdite du système de contrôle des Entretien et réglagesContrôle des émissions ÉmissionsIntervalles conseillés entre les vidanges Fonctionnement du Carb-GardRéglage de la pression de patin Dépannage Vibrations Excessives Vérifiez les possibilités suivantesClarke Burnishers Operators Manual Propane Floor Burnisher Equipment Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Final Assembly 4/03 Ref # Description Qty Clarke Carrier Assembly and Parts List 5/04 Ref # Part No. DescriptionClarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Drive/Wheel/Casting Assembly 5/04 Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Burnishers Operators Manual Clarke Fuel Assembly 5/04 Ref # Description Qty Clarke Engine Assembly 5/04 Ref # Description QtyClarke HP Engine Assembly 9/04 TwinTwin Ref # Description Qty Clarke Electrical Schematic 4/03 Technical Service Customer Service Technical ServiceAmerican Lincoln / Clarke, Madison Heights, Michigan Clarke Limited U.S. Warranty Years for Parts and Service Labor See exceptions below

Propane Floor Burnisher specifications

The Clarke Propane Floor Burnisher is an industry-leading machine designed for cleaning and maintaining various types of flooring surfaces, making it an essential tool for commercial cleaning operations. Renowned for its exceptional performance, reliability, and ease of use, this floor burnisher has become a preferred choice among facility managers and cleaning professionals.

One of the standout features of the Clarke Propane Floor Burnisher is its powerful propane engine, which ensures a consistent and efficient burnishing process. This engine provides the necessary torque to maintain high speeds, enabling users to achieve a pristine finish on a variety of hard floor surfaces, including vinyl, hardwood, and concrete. The burnisher is engineered with a low-emission, environmentally-friendly propane system, reducing its carbon footprint while delivering outstanding results.

Another key characteristic of the Clarke Propane Burnisher is its innovative design for user comfort and control. The machine is equipped with an ergonomic handle that can be adjusted to suit different operator heights, minimizing fatigue during extended use. The intuitive control panel allows for easy operation, including speed adjustments and ignition, ensuring that even novice operators can achieve professional-quality results.

The burnisher features a heavy-duty construction, designed to withstand the rigors of daily use in demanding environments. Its robust chassis provides stability and durability, while the large, high-quality pad assist in achieving a mirror-like shine. The burnisher also boasts a generous pad driver, allowing for compatibility with various pad types, giving users the flexibility to choose the best pad for their specific floor type and condition.

In terms of safety, the Clarke Propane Burnisher includes essential features such as an automatic shut-off mechanism that activates when the machine is in an upright position, preventing accidental operation. Additionally, the burnisher's design enhances visibility, helping operators navigate tight spaces with confidence.

Overall, the Clarke Propane Floor Burnisher is a versatile and powerful cleaning solution, combining advanced technology with practical features that enhance performance and user experience. Its unparalleled efficiency and ability to deliver impressive results make it an indispensable asset in any commercial cleaning arsenal. Whether for large facilities or smaller environments, this burnisher offers the dependability and results that cleaning professionals demand.