INSTALLATION DES TAMPONS DE SUPPORT (FIG. 11)

_ATTENTION : il faut reinsta//er le dispositif de protection qui convient a la meule pour les travaux utilisant des meules, des disques de ponqage a feuillets, des brosses metalliques ou des meules

metalliques

apres le ponqage,

 

FIG.11

1.

Inserer

le

tampon

de support

en

O

 

caoutchouc

(M) sur la bague en nylon.

N

2.

Placer le disque de

pongage (N) sur le

 

 

tampon

de support en caoutchouc

(M).

' ....

3.Enfoncer le bouton de verrouillage de la broche, installer I'ecrou de blocage (O) sur la broche, tout en guidant le moyeu saillant sur I'ecroude blocage au milieu du disque de pongage et du tampon de support.

4.Serrer I'ecroude blocage au moyen de la cle appropriee.

5.Pour retirer le disque de pongage, reprendre les etapes decrites ci-dessus en ordre inverse.

UTILISATION DES TAMPONS DE SUPPORT (FIG. 12} Selectionner le papier abrasif qui convient a,I'application. La grosseur des grains du papier abrasif varie : le papier a, gros grains permet d'enleverrapidement le materiau et donne une surface rugueuse. Le papier a, grains fins permet d'enleverlentement le materiau et donne une surface plane. Commencer par le papier a, gros grains pour enlever rapidement le materiau. Passer au papier a, grains moyens, puis utiliser du papier a,grains fins pour obtenir une surface optimale.

Papier a,gros grains

n° 16 a,30

Papier a,grains moyens

n° 36 a,80

Papier

a,grains

fins

n° 100 a, 120

Papier

a,grains

tres fins n°

150 a, 180

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1. Laisser I'outilatteindre sa vitesse maximale avant de le mettre en contact avec la surface a, poncer.

2. Appuyer legerement sur la surface a, poncer pour laisser I'outil

marcher a,sa vitesse maximale.

FIG. 12

3.Maintenir un angle d'environ 5 a, 15 o entre I'outilet la surface a, poncer. Le disque de pongage doit entrer en contact avec environ un pouce de I'ouvrage.

4.Deplacer I'outilen ligne droite constante pour ne pas br01er ou marquer I'ouvrage. Le fait de laisser I'outilreposer sur I'ouvrage sans deplacer ce premier ou de le deplacer de fagon circulaire peut entraTner des br01ures et des marques circulaires sur I'ouvrage.

5.Soulever I'outilavant de I'arr_ter.S'assurer que la meule s'est completement arr_t6e avant de poser I'outil.

Installation et utilisation des brosses et

des meules m_talliques

La vitesse des brosses et des meules metalliques doit _tre superieure a, la vitesse minimale des accessoires, tel qu'indique sur I'outil. N'utiliserque des brosses et des meules metalliques munies d'un moyeu filete n° 11 de 5/8 po. II faut installer un dispositif de protection n° 27 Iors de I'utilisationdes brosses et des meules metalliques. _,AVERTISSEMENT : porter des gants de travail lots de la manipulation des brosses ou des meules metalliques, Les brosses et les meules metaliques peuvent devenir tranchantes,

INSTALLATION DES BROSSES ET DES MEULES

M#TALLIOUES

1.Installer la brosse sur la broche tout en I'appuyant fermement contre la bague en nylon.

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Image 38
DeWalt DWE4519 Installation et utilisation des brosses et, Des meules mtalliques, Installation DES Tampons DE Support FIG

DWE4519, DWE4517 specifications

DeWalt, a renowned name in the power tool industry, continues to deliver exceptional equipment for professionals in various trades. Among its impressive lineup are the DWE4519 and DWE4517 angle grinders. These tools embody innovation, durability, and performance, tailored to handle rigorous tasks with ease.

The DeWalt DWE4519 is a robust 9-inch angle grinder designed for the heaviest grinding, cutting, and polishing applications. This tool stands out with its powerful 4.0 HP motor, delivering an impressive no-load speed of 6,000 RPM, ensuring maximum productivity. One significant feature of the DWE4519 is its exclusive dust ejection system, which helps to protect the tool from damaging dust and debris, enhancing its longevity. Additionally, the electronic clutch prevents kickback in case of a wheel bind-up, enhancing operator safety.

On the other hand, the DeWalt DWE4517 is a slightly smaller model, featuring an 7-inch wheel design. It is equipped with a powerful 4.0 HP motor, allowing for a no-load speed of 6,500 RPM, making it ideal for a wide range of applications, from metalworking to masonry projects. A key feature of the DWE4517 is its adjustable guard, which provides added versatility when cutting or grinding different materials. The magnesium housing makes this grinder lighter without compromising structural integrity, ensuring it can withstand tough job site conditions.

Both models feature a side handle that can be positioned in multiple ways, providing optimal control and user comfort. The DWE4519 and DWE4517 also include a two-position removable handle, allowing users to customize the grip to suit their working style, which is essential for maintaining precision during labor-intensive tasks.

Safety is a priority in the design of both grinders, demonstrated through their protective features like the electronic braking system, which helps stop the wheel quickly once the trigger is released. Furthermore, the anti-vibration technology integrated into both models minimizes fatigue, making them suitable for prolonged use.

In summary, DeWalt’s DWE4519 and DWE4517 angle grinders are powerhouses that combine advanced technologies and user-centric designs. With their high-performance motors, durability, safety features, and ergonomic designs, these tools are perfect for professionals who demand excellence in their grinding tasks. Whether on the construction site or in a metalworking shop, these grinders are reliable companions for every job.