ENSAMBLAJE DE LA
CARETA PARA SOLDAR
1.Quitar la u_as retenedoras de la lente y la tuerca del mango del brazo de la careta. (iNO DESECHARLOS!)
2.Colocar la lente oscuro en el espacio provisto en la careta.
3.Insertar los tomillos sujetaclores de la lente en los odficios a ambos lados de la lente
hasta que ajusten contra la lente,
4.Insertarla punta roscadadel mango en el orificiode la careta. Presionarfirmemente hasta
que las roscas de la puntay la punta m_s peque5a de abajo se enganchen en posici6n.
5.Desde el lado de dentro de la careta, enroscar la tuerca del mango firmemente en la punta. Parael ensamblajede lacareta, Ver laFigura2
Figura 2. Ensamblaje de la careta
INSTALACIC)N DEL ASA
1.Insertar las pestaSas del asa en las ranuras que estan encime.de la soldadora.
2.Insertar un tornillo grande de ranura recta
(incluido en la bolsa de accesorios) en cada orificio del asa de la soldadora.
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Figura 3. Instalaci6n del Asa
3.Ajustar firmemente ambos tornillos con un desarmador de punta plana. (Ver Figura 3)
INSTALACII_N DE LAS PATAS
Ubicar las dos patas pl_sticas negras para la soldadora. (Las patas frontales son ligerarnente rn_s largas que las posteriores).
1.Echar la soldadora sobre su costado.
2.Alinear los orificiosde las paras frontales con los orificios en la parte inferior de la soldadora. La cara curva de las patas
frontales cleben mirar hacia afuera (frente) de la soldaclora.
3.Insertar los dos tomillos con cabeza en cruz
(incluidos en la bolsa de piezas) en los orificios.
4.Ajustar ambos tomUlos firmemente con un desarmador con punta en cruz.
5.Alinear los orificios de las patas posted- ores con los orificios en la parte posterior inferior de la soldadora. La cara curva de las patas posteriores deben mirar hacia afuera (atras) de la soldadora.
6.Insertar los dos tornillos con cabeza en
cruz (incluidos en la bolsa de piezas) en los orificios.
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Figu_ra 4. Instalaci6n de I_aspatas
,Ajustar ambos tomillos firmemonte con un desarrnador con punta en cruz. (Ver la Fig. 4)
SELECClON DEL GAS PROTECTOR
El gas protector juega un papel importante en et proceso de soldadura MIG Es critico que el charco de soldadura fundida este protegido de la atm6sfera. El gas
contaminen. Una protecci6n inadecuada dar_ como resultado una solcladura porosa o
quebradiza.
No obstante que existen muchos gases y muchas mezclas de gases para soldadura MIG, las
siguientes recomendaciones se hacen basadas en las caracteristicas de la salida de corriente de
esta soldadora MIG y su capacidad para soldar los diversos espesores de metales.
Seleccibn del gas para soldar con alambre de acero
Ya sea para acero blando o bajo en carb6n (estructuralde gran fuerza) usar una mezcla de gas de 75% de arg6n y 25% de di6xido de carbono. NO USAR una concentraci6n de arg6n superior a175% para el acero porque la soldadura tendrQ extremadamente poca penetraci6n, serQ porosa y quebradiza.
La mezcla de gas ayuda a prevenir las quemaduras y distorsiones en acero muy delgado a la vez que provee buena penetraci6n en el acero mas grueso. Su capacidad para evitar salpicaduras da como resultado una soldadura limpia, pareja y de buena apariencia. Adicionalmente, provee buen control del charco
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