Metabo HC 410 Bedieningselementen Terminal/elektrische uitrusting, Motorbeveiliging, Motorrem

Page 44

12 Bedieningselementen

12.1Terminal/elektrische uitrusting

De schakelaar welke in de verdraai- bare terminal is ingebouwd kan naar alle standplaatsen van de bediener gedraaid worden. De machine wordt opgestart door de startknop naar rechts te draaien en uitgeschakeld door naar links te draaien. Onge- wenste bediening van de machine kan voorkomen worden door de schakelaar door middel van een hangslot af te grendelen.

3 Veiligheids-eindschakelaars bevin- den zich onder de afdekkap van het drijfwerk. Hierdoor wordt het gebruik van de machine verhinderd wanneer deze niet korrekt voor het vlakken of vandikte schaven is ingesteld. De veiligheids eindschakelaars schakelen eveneens de machine uit wanneer:

-De vlaktafels in de hoogte gesteld worden.

-Of wanneer de afzuigmond bij het vandikte schaven wordt naar benedengebracht.

12.2Motorbeveiliging

Zolang de machine niet aan het net is aangesloten zal de schakelaar niet inschakelen . Bij uitvallen van de spanning wordt de schakelaar door een ingebouwde onderspannings-relais geopend. Dit betekend dat de machine opnieuw moet worden ingeschakeld wanneer de machine opnieuw onder spanning komt. Wanneer de motor overbelast wordt, dan schakelt de motor uit via de ingebouwde motorbeveiligingsschakelaar. De motor die door overbelasting verhit is mag enkel na ca. 10 minuten opnieuw gestart worden.

12.3Motorrem

De aandrijvingsmotor is met een elektromechanische rem uitgerust. De maximale remtijd, dit betekent de totale stilstand van de schaafas mag niet meer dan 10 seconden bedragen. Wanneer hiertoe meer tijd gebruikt wordt moet de motorrem vervangen worden. De frekwentie van het inschakelen mag niet meer dan 10 x per uur bedragen.

12.4Instellen van de langsgeleider

A

B

Na het losmaken van de klemhendel

(A)kan de aanslagdrager horizontaal verschoven worden.

Na het losmaken van de beide klem- hendels (B) kan het aanslaglineaal van de 90° positie in de 45° positie gedraaid worden.

Teneinde de machine van de stand voor het vlakken naar de stand voor het vandikte schaven te brengen kan de langsgeleideromhooggebrachtworden.

Image 44
Contents Betriebsanleitung Abricht- und Dickenhobelmaschine Page Inhaltsverzeichnis Technische DatenProdukthaftung/Garantie LieferumfangSonderzubehšr Einsatzbereich/VerwendungszweckTransporthinweise Inbetriebnahme ErstmontageAufstellung Netzanschlu§Drehrichtung SpŠneabsaugungWerkstŸckabmessungen WerkstŸck-Voruntersuchung10 GefŠhrliche ArbeitsgŠnge 11 ZufŸhrhilfen AbrichtenBedienelemente Terminal/Elektrische AusrŸstung Unterspannungsrelais/MotorschutzschalterMotorbremse Verstellung des FŸgeanschlagesEinstellen der Spanabnahme/Skalenablesung Justierung des AnschlaglinealesEinstellen der Messerwellen-Schutzeinrichtung JustierenJustieren der Dickentischskala 12.8 UmrŸsten der Maschine zum DickenhobelEinstellung des Dickentisches Abrichten von flachen WerkstŸcken VorschubabschaltungArbeitshinweise Dickenhobeln Aus-/Einbau, Einstellung der Hobelmesser Abrichten von Schmalseiten14 TŠgliche SicherheitsprŸfung Allgemeine Pflege- und Wartungsarbeiten Schmierung Ausbau der Hobelmesser15.2 PrŸfung der eingebauten Hobelmesser 16.4 PrŸfung der Sicherheitsendschalter/Motorbremse Nachspannen/Auswechseln der AntriebsriemenAuswechseln der RŸckschlaggreifer Auswechseln der Vorschubwalzen Demontage der HobelmesserwelleLegislation and Codes of Practice Three-phase motors 220/380/400/415 voltsParagraph 7.3 Connection to Power Mains Contents SpecificationsUser Responsibility Standard DeliveryOptional Accessories Installation/Initial Operation Final AssemblyScope of Application TransportationInstallation Connection to Power MainsSafety Direction of RotationWorkpiece Dimensions Stock Pre-CheckingPush Blocks and Feeding Fixtures Planing/JointingControls Switch Terminal/Electrical Equipment Switch/Overload ProtectionCanting Fence Adjustment Motor BrakeSetting Depth of Cut/Scale Reading Setting of FenceCutter Guard Setting Thicknesser Scale Adjustment Changing to Thicknessing ModeThicknesser Bed Setting Planing/Surfacing Flat Stock Feed Gear ClutchOperation Ticknessing Jointing Edges Daily Safety ChecksReplacing/Setting the Planer Blades Planer Blade Removal Checking Planer Blade SettingCare and Maintenance Lubrication Servicing/Replacing the Recoil Lock Drive Belt Tension/ReplacementChecking Limit Switches and Motorbrake Changing the Feed Rollers Changing the CutterblockTable des matires CaractŽristiques techniquesResponsabilitŽ/Garantie Fournitures ˆ la livraisonAccessoires en option Mise en service Premier montageDomaine dutilisation / Utilisation Consignes de transportRaccordement au secteur Sens de rotationAspiration des sciures DŽmarrage automatique du dispositif daspiration des sciuresDimensions de la pice ˆ usiner Inspection prŽalable de la pice ˆ usiner10 OpŽrations de travail dangereuses Aides dattaque 11.1 DŽgauchissage12.4 RŽglage de la butŽe Relais ˆ minimum de tension/contacteur-disjoncteurFreinage de larbre Ajustement de la rgle de guidage Montage du dispositif de protection de larbre porte-fers12.7 RŽglage de la profondeur de passe/lecture de lŽchelle RŽglageAjustage de lŽchelle de la table de rabotage Transformation de la machine en raboteuse12.9 RŽglage de la table de rabotage 13.2 DŽgauchissage de pices planes 12.11 DŽsactivation de lentranementInstructions de travail Rabotage Montage et dŽmontage, rŽglage des rabots 13.3 DŽgauchissage de faces ŽtroitesContrles de sŽcuritŽ quotidiens Contrle des fers montŽs Maintenance gŽnŽrale et entretien Graissage15.1 DŽmontage des fers Contrle des interrupteurs fin de course/Freinage de larbre Resserrage/Remplacement des courroies dentranementRemplacement des griffes de sŽcuritŽ anti-rejets Remplacement des rouleaux dentranement 16.6 DŽmontage de larbre porte-fersInhoud Technische gegevensProduktverantwoordelijkheid/Garantie LeveringsomvangSpeciaal toebehoren GebruiksmogelijkhedenGebruikname Ingebruikname Eerste montageOpstelling Aansluiting op het netDraairichting StofafzuigingAfmetingen van de werkstukken HC 410 D Kontrole der werkstukkenGevaarlijke bewerkingen Hulpstukken bij de aanvoer VlakkenBedieningselementen Terminal/elektrische uitrusting MotorbeveiligingMotorrem Instellen van de langsgeleiderAfstelling van de aanslaglineaal Afstellen van de beschermkap over de schaafasInstelling van de spaanafname/Aflezing op de skala Precies instellenInstellen van de vandikte tafel Precies afstellen van de skala van de vandikte tafelVlakken van vlakke werkstukken Uitschakeling van de voedingTips bij het gebruik Vandikte schaven Monteren en uitbouwen en instellen van de schaafmessen Vlakken van smalle lattenDagelijkse veiligheids-kontrole Demonteren van de schaafmessen Kontrole van de ingebouwde schaafmessenUitwisselen van de terugslagkleppen Algemene onderhoudswerken SmeringNaspannen/Uitwisselen van de aandrijfriemen Demontage van de schaafmesas Kontrole van de veiligheids eindschakelaars/MotorremUitwisselen van de voedingswalsen Achtung

HC 410 specifications

The Metabo HC 410 is a powerful and versatile tool designed for precision cutting, making it a favorite among professionals and DIY enthusiasts alike. As a part of Metabo's renowned lineup of high-quality tools, the HC 410 combines advanced technology and ergonomic design, ensuring optimal performance in various applications.

One of the standout features of the Metabo HC 410 is its robust motor, which delivers exceptional power for cutting through a variety of materials. With a rated input power of 1,300 watts and a maximum output power of 1,800 watts, this machine is capable of handling demanding tasks without compromising on efficiency. The motor is engineered for durability, promising longevity even under heavy use.

The HC 410 is equipped with a high-quality saw blade that ensures clean and accurate cuts. The saw blade can be easily adjusted to accommodate different cutting angles and depths, making it incredibly versatile. This flexibility allows users to achieve precise cuts for various projects, whether they are working with wood, plastic, or other materials.

An important aspect of the HC 410 is its innovative dust extraction system. This feature minimizes the amount of dust created during cutting, leading to a cleaner workspace and improved visibility. The dust extraction port can be connected to a vacuum system, ensuring that users can maintain a tidy work area without interrupting their workflow.

Another key characteristic of the Metabo HC 410 is its user-friendly design. The tool includes an ergonomic handle that provides a comfortable grip, reducing fatigue during extended use. Additionally, the safety features, including a blade guard and an electric brake, ensure that the tool can be operated safely, even by less experienced users.

The HC 410 is also designed with portability in mind. Its lightweight construction and compact design make it easy to transport and store, making it a practical choice for both job sites and home workshops. With its blend of power, precision, and user-centric features, the Metabo HC 410 is a reliable tool that meets the needs of a diverse range of applications, making it a valuable addition to any tool collection. Whether you are cutting materials for renovation projects or crafting custom pieces, the HC 410 delivers outstanding performance and quality.