RIDGID 300 manual Instrucciones para el mantenimiento, Lubricación, Fittings Para el Engrase

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Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta 300

Mandril Niplero No. 819 (a mano derecha solamente)

Adaptadores

 

 

para tubos

1/8

hasta 11/2 pulg.

Adaptadores

 

 

para pernos

1/4

hasta 2 pulg UNC

 

1/4

hasta 11/2 pulg UNF

Inserciones para la mordaza para proteger tubos revestidos

¡NOTA! Consulte el Catálogo de Ridge Tool para una lista completa de soportes para tubos, aceites para roscar y terrajas.

Instrucciones para el mantenimiento

ADVERTENCIA

Asegúrese de que la máquina se encuentra desenchufada de la fuente de suministro antes de hacerle cualquier servicio o regulación.

Lubricación

Una adecuada lubricación es indispensable para lograr un rendimiento sin problemas y una larga vida útil de la máquina Roscadora.

Se proveen dos fittings para el engrase en la parte superior del alojamiento de la máquina, los que per- miten aceitar los cojinetes delanteros y traseros (Figura 21). Los cojinetes deben ser engrasados periódica- mente dependiendo del uso que se le dé a la máquina.

Fittings

para el

engrase

2.Mantenga limpia la rejilla del filtro de aceite para asegurar el flujo adecuado de aceite limpio a la pieza de trabajo. La rejilla del filtro de aceite se encuentra en el fondo del depósito de aceite. Para limpiar la rejilla, afloje el tornillo que sujeta el filtro a la base y retire el filtro fuera del conducto de lubri- cación. Lave la rejilla del filtro en disolvente y sóplela con aire comprimido si es posible. No haga funcionar la máquina si la rejilla del filtro de aceite no está puesta en su sitio.

¡NOTA! El Aceite para Roscar RIDGID produce roscas de alta calidad y prolonga la vida útil de las terrajas. Consulte las etiquetas en los reci- pientes de los aceites para informarse sobre sus usos y manejo. La eliminación de los aceites usados debe realizarse de acuerdo a las normas gubernamentales vigentes.

Recambio de las piezas

de inserción para la mordaza

¡NOTA! Cuando los dientes de la mordaza se desgas- ten y ya no sostengan al tubo o al vástago durante el funcionamiento, recambie todo el juego de piezas de inserción para la mordaza. Limpie los dientes de las inserciones a diario con un cepillo metálico.

1.Coloque un destornillador en la ranura de la inser- ción y gírelo en 90 grados en cualquier dirección.

2.Coloque la pieza de inserción de costado en el pasador de enclavamiento y presione hacia abajo tanto como sea posible.

3.Sostenga la pieza de inserción firmemente empu- jando el destornillador hacia abajo; gírela para que los dientes apunten hacia arriba.

Figura 21 – Lubricación de los cojinetes

Mantenimiento del sistema de lubricación

Para asegurar el debido funcionamiento de la máquina roscadora, mantenga el sistema de lubricación limpio:

destornillador

pieza de inserción

Para extraer

PRESIONE

HACIA ABAJO

➔

pasador de

dientes

enclavamiento

 

Para recambiar

 

1.Recambie el aceite para cortar roscas cuando se ensucie o se contamine. Para vaciar el aceite, coloque un recipiente debajo del tapón de vaciado y saque el tapón.

Figura 22 – Recambio de las piezas de inserción para la mordaza

Ridge Tool Company

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Contents Pipe and Bolt Table of Contents Compact Pipe and Bolt Threading Machine Electrical Safety General Safety InformationPersonal Safety Work AreaService Specific Safety InformationFoot Switch Safety Machine SafetySpecifications Description, Specifications and Standard EquipmentModel No Compact Threading Machine with Foot Switch DescriptionMounting Machine To Stand Machine AssemblyNo Folding Wheel Stand No A, 150A and 200A Universal StandMounting Machine To Bench Stand AssemblyMachine and Work Area Set-Up Machine InspectionOperation Using Machine-Mounted Tools Cutting Pipe With No Cutter Installing Pipe In Threading MachineReaming Pipe With No Reamer Reaming Pipe With No Reamer Removing Pipe From Threading MachineWasher Index Line Head Link Installing Dies In Self-Opening Die Head Right Hand OnlySize Bar Checking Thread Length Installing Dies Model 816/817 Die HeadsSize Stop Handle Plunger Knob No Nipple Chuck Short or Close Nipple Threading ProcedurePipe Adapters Stud Adapters Groover Adapter Bracket 300 Compact Installing Nipple Chuck Body and AdapterAccessories Maintenance InstructionsAccessories For Threading Machine Oil System MaintenanceMachine Storage Jaw Insert ReplacementReplacing Brushes In Motor Motor Cover ScrewsWiring Diagrams Service and Repair115/230V Far East 230V 25-60 Hz115V Domestic 115V 25-60 HzSuppressor NeutralMachine à fileter pour tuyaux et boulons modèle 300 Compact Table des matières Sécurité électrique Consignes générales de sécuritéSécurité personnelle Prise avec terre Barrette de terreSécurité de la pédale de commande Service après-venteConsignes de sécurité spécifiques Utilisation et entretien de l’appareilSécurité de l’appareil Description, Spécifications et Accessoires de BaseSpécifications Equipements de Base Assemblage de la MachineMontage de la machine sur support Support roulant repliable NSupports universels nos 100A, 150A et 200A Installation correcte de l’obturateur d’huileAvant 1224Pré-2001 535-A/535Volant du Inspection de la machineChariot Capot PoignéePréparation de la Machine et du Chantier Utilisation des Outils à Montage Direct Installation des tuyaux dans la machine à fileterCoupe des tuyaux à l’aide du coupe-tubes n Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir n Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir NRetrait des tuyaux de la machine à fileter Levier de Rondelle Repère Tête Barre de LiaisonBlocage Goupille cylindriqueNée complètement à gauche Vérification de la longueur des filetagesButée FilièreFiletage des manchons et des mamelons Mandrin à raccords nAdaptateurs pour tiges Adaptateur de rainureuse n 916 pour 300 Compact Installation du mandrin à raccordsAccessoires pour machine à fileter AccessoiresEntretien LubrificationRemplacement des mâchoires Remplacement des balais du moteurEntretien du système de lubrification Vis du Capot MoteurStockage de la machine Service après-vente115/230V Schémas électriquesExtrême Orient 230V/25-60Hz115V américain Schémas électriques suiteMáquina Roscadora para tubos y pernos Compacta Índice Seguridad en la zona de trabajo Información general de seguridadSeguridad eléctrica Seguridad personalUso y cuidado de la máquina Información específica de seguridadServicio Seguridad del Interruptor de PieSeguridad de la máquina Descripción, especificaciones y equipo estándarDescripción EspecificacionesEquipo estándar Montaje de la máquinaMontaje de la máquina sobre un soporte Soporte abatible con ruedas NoSoportes Universales Modelos 100A, 150A ó 200A Parte trasera de las Montaje de la máquina sobre un bancoCompacta, 1233 y Detalle de la secciónRevisión de la máquina Preparación de la máquina y de la zona de trabajo Corte de tubos con el cortatubos No Empleo de herramientas montadas a la máquinaInstalación del tubo en la Máquina Roscadora Figura 8 Escariado de tubos con el escariador No Escariado de tubos con el Escariador NoFigura 9 Regulación del flujo de aceite Cómo sacar el tubo de la RoscadoraFigura 11 Cabezal de Terrajas Universal de Apertura Rápida Manivela Verificación de la longitud de la roscaPerilla del émbolo Procedimiento para roscar niples cortos Mandril Niplero NoAdaptadores Adaptadores para Para tubería Pernos y vástagos Figura 16 Coloque la inserción dentro del Mandril Niplero Brazo adaptador para montar el Ranurador No a la CompactaAccesorios para la máquina Roscadora AccesoriosCabezales de terrajas ModeloLubricación Instrucciones para el mantenimientoRecambio de las piezas De inserción para la mordaza Mantenimiento del sistema de lubricaciónAlmacenamiento de la máquina Servicio y reparacionesRecambio de las escobillas del motor Tornillos de la tapa del motor115/230v Lejano Oriente Diagramas de cableado115V Nacional Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta Máquina Roscadora para tubos y pernos Compacta How you can get service What is coveredWhat we will do to correct problems What is not covered

300 specifications

The RIDGID 300 is a highly regarded threading machine amongst plumbers and contractors, known for its durability, performance, and innovation in pipe threading. Designed for high-volume operations, this versatile tool can handle a wide range of pipe sizes, making it an indispensable asset in various plumbing projects.

One of the main features of the RIDGID 300 is its robust construction. Built to withstand rigorous use in demanding environments, the machine boasts a heavy-duty frame and components that contribute to its longevity. The compact design allows for portability, making it easy to transport to job sites, while its solid base provides stability during operation.

The RIDGID 300 employs advanced technologies that enhance its efficiency and performance. The machine is equipped with a powerful electric motor that delivers consistent and reliable performance, enabling users to complete threading tasks quickly and effectively. A unique gear drive system allows for smooth operation, reducing wear and tear on the equipment while ensuring precision in threading.

Another notable characteristic of the RIDGID 300 is its ability to accommodate various pipe materials. The machine is designed to handle iron, steel, and other common materials, making it a flexible choice for different applications. Additionally, it features a quick-change die head, enabling operators to switch pipe sizes rapidly, significantly increasing productivity on the job site.

The RIDGID 300 includes thoughtful safety features that help protect users during operation. Its integrated safety features reduce the risk of injury, allowing operators to focus on their work with confidence. Furthermore, the machine’s maintenance-friendly design allows for easy access to components, ensuring that routine servicing and repairs can be conducted with minimal downtime.

The versatility and adaptability of the RIDGID 300 make it suited for a variety of threading applications. Whether used in residential, commercial, or industrial environments, this threading machine consistently delivers outstanding results, earning it a reputation as a go-to tool for professionals in the plumbing industry. Its combination of power, durability, and thoughtful design elements ensure that the RIDGID 300 remains an essential piece of equipment for threading tasks, keeping pipelines secure and leak-free.
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