RIDGID 1822-I Extracción del tubo, Tabla de selección de velocidades, Rpm recomendadas, Gatillo

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Máquina Roscadora de tubos y pernos Modelo 1822-I

Tabla de selección de velocidades

Cuando el extremo del tubo que se rosca se en-

 

 

 

cuentra al ras con el borde de la terraja número 1,

 

Tamaño/Material

Rpm recomendadas

 

 

golpee la manivela del cabezal de terrajas para que

Tubos de 1/8 a 2 pulgs.

45

 

 

las terrajas suelten el tubo.

Pernos de 1/4 a 1 pulg.

45

Usos con alto par de torsión

16

7. Gire el volante del carro para retirar el cabezal de te-

 

• acero inoxidable

 

 

 

rrajas fuera del tubo.

• perno sobre 1 pulg.

 

 

 

 

Condiciones de bajo voltaje

16

8. Vuelva el cabezal de terrajas a la posición UP (arriba).

¡NOTA!

Los circuitos de 20 amperes con buen voltaje y

9. Suelte el pedal del interruptor de pie y retire su pie del

 

un mínimo de cordones de extensión permiten el

 

alojamiento.

 

roscado de tubos de 2 pulgadas a 45 rpm. Si la

 

máquina se atasca debido a un bajo voltaje,

Extracción del tubo

 

complete la rosca a 16 rpm. En circuitos de 15

 

amp, los tubos de 11/2 a 2 pulgadas deben

1. Gire el conmutador de control a la posición de OPEN

 

roscarse a 16 rpm.

 

 

 

(abierto). Presione el interruptor de pie y la máquina

¡NOTA! Si se selecciona una velocidad incorrecta, en

soltará el tubo.

 

condiciones de bajo voltaje el motor de la má-

 

quina puede atascarse.

2. Suelte el interruptor de pie y gire el conmutador de

 

control a la posición de OFF.

5. Gire el volante del carro para colocar las terrajas

 

 

 

Nunca meta sus manos detrás de la

contra el extremo del tubo. Una leve presión sobre el

 

ADVERTENCIA

cubierta del mandril si la máquina se encuentra enchufada

volante pondrá a las terrajas en marcha (Figura 10).

al suministro eléctrico. Puede aplastarse los dedos.

 

Palanca de

Cabezal de

desenganche

terrajas de

 

autoapertura

Gatillo

Volante

3.Retire la pieza de trabajo fuera de la Máquina Rosca- dora, sujetándola firmemente.

ADVERTENCIA Cuando trabaje con trozos largos de tubos, asegure que el extremo más distante de la Ros- cadora esté sujeto antes de retirarlo. De lo contrario, pue- den ocurrir lesiones al volcarse la máquina o caer la pieza de trabajo.

4.Limpie los derrames y salpicaduras de aceite que hayan caído al suelo alrededor de la Roscadora.

Figura 10 – Roscado de tubos con el cabezal de terrajas No. 815A

6.Cabezal de terrajas de Auto-apertura No. 815A (Figura 11) – Cuando el gatillo del cabezal de terra- jas toca el extremo del tubo, la palanca de desen- ganche se abre automáticamente.

¡NOTA! En el caso de tubos de 1/2 a 2 pulgadas, el cabezal de terrajas se abrirá automáticamente cuando se haya cortado una rosca de la longitud correcta. El cabezal de terrajas deberá abrirse en forma manual cuando los tubos sean de 1/8, 1/4, ó 3/8 pulgada.

Cabezal de terrajas de Apertura Rápida No. 811A (Figura 12) – Cuando el extremo del tubo que se rosca esté al ras con el extremo de la terraja número 1, gire la palanca de desenganche a la posición de OPEN (abierta) para retraer las terrajas.

Cabezal de terrajas Semiautomático (Figura 13)

Instalación de terrajas en Cabezales de terrajas de Autoapertura (solamente a mano derecha)

El Cabezal de Terrajas de Auto-apertura No. 815A (Figura 10) para roscas a mano derecha necesita cua- tro juegos de terrajas para roscar tubería desde 1/8 hasta 2 pulgadas. Se precisa un juego de terrajas para cada uno de los siguientes tamaños: (1/8 pulg), (1/4 y 3/8 pulg), (1/2 y 3/4 pulg) y (1 a 2 pulg). Para roscar pernos se necesita un juego distinto de terrajas para cada tamaño de perno.

¡NOTA! Se recomienda el uso de terrajas de alta ve- locidad para roscar tubos de 1 a 2 pulgadas a

45rpm.

1.Coloque el cabezal de terrajas de auto-apertura en posición vertical sobre una mesa de trabajo.

2.Asegure que el gatillo esté desenganchado.

3.Afloje la palanca de agarre unas seis vueltas com- pletas.

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Ridge Tool Company

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Contents 1822-I Table of Contents 1822-I Pipe and Bolt Threading Machine Electrical Safety General Safety InformationWork Area Safety Personal SafetyMachine Safety Specific Safety InformationService Tool Use and CareAccessories Description, Specifications and Standard EquipmentSpecifications DescriptionMachine Stands Machine AssemblyDie Heads and Dies Mounting Machine to Universal StandsPosition stand stop bracket so that the end Mounting Machine To Bench Installing No Oil Pan CoverMounting Machine to No Folding Wheel Stand Transporting Machine with No StandMachine Inspection Sling TransportationMachine and Work Area Set-Up Cutting Pipe with No Cutter Operation Using Machine-Mounted ToolsInstalling and Chucking Pipe In Threading Machine View AngleReaming Pipe with No Reamer Speed Selection ChartTrigger Assembly Reamer HandwheelRoll Pin Size Bar Index Line Lock Screw Installing Dies In Self-Opening Die Head Right Hand OnlyRemoving Pipe From The Threading Machine TriggerWasher Index Line Head Link Installing Die In Model 816/817 Die HeadsChecking Thread Length Size Stop Handle Plunger KnobInstallation Nipple Threading ProcedureNo Nipple Chuck and No Adapter Kit Thread Size Adjustment Operation Instructions Using Geared ThreadersAdjusting No Geared Threader Indexing Guide Post For Straight Or Tapered ThreadsOperating No Geared Threader Installing No Geared Threader FigureChanging Dies Threading 21/2″ to 4″ Pipe 45 RPMLeft Hand Machine Operation Installation of No Blade CutterNo Blade Cutter and No Adapter Kit Positioning Front Jaws for Left Hand OperationPositioning Rear Centering Jaws for Left Hand Operation AccessoriesAccessories For Threading Machine Oil Line Set-Up for Left Hand OperationOil System Maintenance Maintenance InstructionsAccessories For Threading By Close-Coupled Method Front Jaw Insert and Centering Finger ReplacementSpindle Assembly Installation Rear Centering Finger/Jaw ReplacementSpindle Assembly Removal Spindle Conversion Kit for Plastic Coated PipeMachine Storage StepService and Repair Wiring Diagrams Pipe and Bolt Threading Machine Machine à fileter 1822-I pour tuyaux et boulons Table des matières Consignes générales de sécuritéSécurité électrique Consignes générales de sécuritéSécurité du chantier Sécurité personnelleConsignes de sécurité particulières Service après-venteMise EN Garde Sécurité de la pédale de commande Utilisation et entretien de l’appareilDescription, spécifications et équipements de base SpécificationsEquipements de base Accessoires Têtes de filières et filièresMachine de base Montage de la machine sur support universel Assemblage de la machineSupports d’embase Modèle DescriptionRallonge d’arrivée Filtre à huile Raccord coudé Installation du couvercle de carter d’huileMontage de la machine sur support pliant sur roues n PousserInspection de la machine Montage de la machine sur établiTransport de la machine sur support n Préparation de la machine et du chantier Machine à fileterUtilisation des outils incorporés de la machine Coupe des tuyaux à l’aide du coupe-tubes n Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir nAngle de vue Matériau et Ø Tableau de sélection de régimeAlésoir Volant DétenteLevier de verrouillage Trigger Assembly Retrait des tuyaux de la machine à fileterTête de filière universelle à ouverture rapide Rondelle Repère Tête TaquetMandrin à raccords n 819 et ensemble adaptateur n Vérification de la longueur de filetageFiletage des raccords Réglage des dimensions de filetage Utilisation des fileteuses démultipliéesRéglage de la fileteuse démultipliée n Barre d’indexage pour filetages cylindriques et coniques Remplacement des filièresInstallation de la fileteuse démultipliée n 141 Figure Utilisation de la fileteuse démultipliée nInstallation du coupe-tubes à lame n Coupe-tubes à lame n 821 et ensemble adaptateur nFiletage des tuyaux de 21/2″ à 4″ 45 t/min Inversion du sens de rotation rotation à gauche Positionnement des mâchoires avant pour rotation à gaucheAccessoires pour machine à fileter AccessoiresAccessoires pour filetages des raccords à couplage direct EntretienRemplacement du doigt de centrage arrière et de la mâchoire Lubrification de la machinePoints de Lubrification Logement d’axe Retrait du fuseau Installation du fuseauEnsemble de conversion de fuseau pour tuyaux plastifiés 1ère étapeService après-vente et réparations Stockage de la machineSchéma électrique Machine à fileter 1822-I pour tuyaux et boulons Máquina Roscadora de tubos Índice Montaje de la máquinaSeguridad eléctrica Información general de seguridadSeguridad en la zona de trabajo Seguridad personalServicio Información específica de seguridadUso y cuidado de la máquina Advertencia Seguridad del interruptor De pieDescripción Descripción, especificaciones y equipo estándarSeguridad de la máquina EspecificacionesEquipo estándar Montaje de la máquinaAccesorios Soportes para la máquinaCabezales de terrajas y Terrajas Montaje de la máquina sobre el soporte universal Instalación de la cubierta de la bandeja de aceite No.1460Detalle Montaje de la máquina sobre una mesa de trabajo Transporte de la máquina montada en un Soporte NoRevisión de la máquina Figura 6 Transporte con eslingaPreparación de la máquina y de la zona de trabajo Empleo de herramientas montadas a la máquina Instalación y sujeción del tubo en la RoscadoraCorte de tubos con el cortatubos No Escariado de tubos con el escariador No Ángulo de visión Cortadora EscariadorVolante Rpm recomendadas Extracción del tuboTabla de selección de velocidades GatilloPasador Barra dimensional Figura 11 Cabezal de terrajas universal de auto-aperturaPalanca de Verificación de la longitud de la roscaLínea marcada Arandela Cabezal Enlace AgarreMandril Niplero No y kit de adaptación No Procedimiento para roscar niplesInstalación Regulación de la Roscadora a Engranajes No Regulación del tamaño de la roscaCambio de terrajas Funcionamiento de la Roscadora a Engranajes NoInstalación de la Roscadora a Engranajes No Cortatubos de cuchilla No y kit de adaptación No Roscado de tubos de 21/2 hasta 4 pulgadas 45 rpmInstalación del cortatubos de cuchilla No Funcionamiento de la máquina a mano izquierda Accesorios que van acoplados directamente a la máquina AccesoriosAccesorios para la Máquina Roscadora SoportesLubricación del rodamiento del árbol Instrucciones de mantenimientoMantenimiento del sistema de lubricación Recambio de la mordaza delantera y de la uña de centradoRecambio de la mordaza trasera y de la uña de centrado Extracción del árbolInstalación del árbol Almacenamiento de la máquina Servicio y reparacionesPrimer paso Segundo paso Tercer paso Diagrama de cableado 240V 60Hz 10AWhat we will do to correct problems What is coveredHow you can get service What is not covered

1822-I specifications

The RIDGID 1822-I is a powerful and versatile compact pipe threading machine that is widely recognized for its reliability and innovative design. This electric threading machine is specifically engineered for both professional and DIY users, ensuring high productivity in pipe fitting and fabrication tasks.

At the core of its engineering, the RIDGID 1822-I features a robust motor that delivers high torque, allowing for efficient threading of a variety of pipe sizes up to 2 inches in diameter. This machine is equipped with a quick-release pipe clamp that securely holds the workpiece in place, providing enhanced stability and safety during operations. The user-friendly controls enable seamless operation with minimal setup time, making it an ideal choice for contractors and plumbing professionals.

One of the standout technologies integrated into the RIDGID 1822-I is its automatic shut-off feature that enhances safety while prolonging the lifespan of the machine. It also boasts an adjustable threading stop, allowing operators to maintain consistent thread lengths and ensuring precision in their work. This machine is compact in design, enabling easy portability and storage, which is especially beneficial for jobs in confined spaces or on construction sites.

The RIDGID 1822-I is constructed using durable materials and comes with a sturdy frame that minimizes vibration, significantly reducing user fatigue during extended use. Additionally, it features an integrated oil reservoir that simplifies the process of threading pipes, ensuring proper lubrication and ensuring smoother cuts.

Another characteristic that sets the RIDGID 1822-I apart is its versatility. It is compatible with various RIDGID threading dies and accessories, allowing for customization based on the specific requirements of each job. Furthermore, the machine's exceptional threading speed leads to increased efficiency, enabling users to complete projects more quickly without compromising on quality.

In conclusion, the RIDGID 1822-I is an indispensable tool for professionals looking for a reliable, efficient, and versatile pipe threading solution. Its combination of advanced features, durability, and user-friendly design make it a top choice for those in the plumbing and construction industries, as well as for DIY enthusiasts seeking a dependable machine for their pipe threading needs. With the RIDGID 1822-I, users can achieve high-quality results with ease and confidence.