5-2. Principes de base pour créer et exécuter une séquence

7

Tournez la molette pour afficher [8 CUT-3 2].

 

Pressez

, puis tournez-la à nouveau pour

 

afficher [3]. Pressez

.

L’écran affiche les coordonnées.

8

Pressez

pour déplacer l’axe Z à la pro-

 

fondeur d’usinage soit 0,2 mm (Z -20).

 

Pressez

.

Vous venez d’entrer les commandes pour usiner la pièce

àune vitesse de déplacement de 3 mm/s. Puis l’écran d’entrée de la cinquième étape apparaît.

9

Tournez la molette pour afficher [8 CUT-3 2].

 

Pressez

, puis tournez la molette pour

 

afficher [15]. Pressez

.

L’écran affiche les coordonnées.

10 Pressez pour placer les axes X et Y au point (X 7000, Y 1000).

Pressez .

Ensuite l’écran d’entrée de la sixième étape apparaît.

11

Comme aux étapes 9 et 10, entrez les com-

 

mandes pour aller aux points (X 7000, Y 4000),

 

(X 2000, Y 4000) et (X 2000, Y 1000).

 

Vous venez d’entrer les commandes pour usiner un qua-

 

drilatère à une vitesse de déplacement de 15 mm/s. Puis

 

l’écran d’entrée de la neuvième étape apparaît.

12

Tournez la molette pour afficher [3 MOVE-ZM].

 

Pressez

.

 

 

L’écran affiche les coordonnées.

 

13

Pressez

pour relever l’axe Z à sa limite

 

supérieure. Puis pressez

pour éloigner

complètement l’axe Y du plateau. Pressez .

Vous venez d’entrer les commandes pour relever l’axe Z

àsa limite supérieure, puis éloigner complètement la bro- che. Puis l’écran d’entrée de la dixième étape apparaît.

14

Tournez la molette pour que l’écran affiche [10

 

SP OFF]. Pressez

.

Vous venez d’entrer la commande pour arrêter la rota- tion de la broche. L’écran d’entrée de la onzième étape apparaît alors, mais comme la procédure est terminée, l’étape finale doit toujours être [22 FINISH].

4:

8 CUT-3 3

X

2000

Y

1000

Z

-20

8000RPM

 

 

 

 

5:

8 CUT-3 15

X

7000

Y

1000

Z

-20

8000RPM

 

 

 

 

6:

8 CUT-3 15

9:

3 MOVE-ZM

X

2000

Y 40700

Z

4128

8000RPM

 

 

 

10:

< 10 SP OFF >

Chapitre 5 - La fonction Savoir-Faire

65

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Image 69
Roland EGX-400 manual Tournez la molette pour afficher 8 CUT-3, Pressez Puis tournez-la à nouveau pour Afficher 3. Pressez

EGX-400, EGX-600 specifications

The Roland EGX-600 and EGX-400 are highly regarded desktop engraving machines designed for precision and efficiency in various engraving applications. These machines are ideal for a range of users, including small businesses, craft enthusiasts, and professional engravers. Each model boasts unique features and capabilities that cater to different engraving needs.

Starting with the Roland EGX-600, this model is known for its robust construction and advanced technology. It offers a high-speed engraving process, enabling users to create intricate designs on a variety of materials, including metal, plastic, wood, and acrylic. The EGX-600 is equipped with a powerful servo motor and a spindle that allows for precise cutting and engraving. One of its standout features is the ability to handle larger workpieces, making it suitable for larger projects. Additionally, the machine comes with an automatic tool changer, which enhances efficiency by allowing users to switch between different engraving bits without manual intervention.

The EGX-600 also incorporates a user-friendly interface and software that simplifies design input. With the use of Roland's proprietary software, users can easily import designs, adjust settings, and preview the engraving process. This capability streamlines workflow and enhances productivity. Moreover, the machine supports a range of engraving techniques, including 3D engraving, which allows for the creation of detailed, dimensional designs.

On the other hand, the Roland EGX-400 is a more compact and economical option, perfect for those with limited space or lower engraving demands. Despite its smaller profile, the EGX-400 offers remarkable performance and versatility. It features a user-friendly control panel and intuitive software that enable users to achieve professional-quality results without a steep learning curve. The EGX-400 is capable of engraving on various materials, albeit with a focus more on smaller projects compared to the EGX-600.

Both machines utilize precision cutting technology to ensure accuracy and high-quality finishes on every project. They also feature integrated dust collection systems, which help maintain a clean workspace and prolong the lifespan of the machines. Whether opting for the robust EGX-600 or the compact EGX-400, users can expect reliability, outstanding performance, and a wealth of features that cater to diverse engraving needs. These machines epitomize Roland's commitment to innovation and excellence in the engraving industry.