5-6. Système de coordonnées de la fonction Savoir-Faire

3 Utilisez pour déplacer les axes X, Y et Z à l’endroit qui

sera l’origine facultative. Pressez .

Ceci programme une seule origine facultative. Pour

annuler et revenir en arrière, pressez au lieu de

.

X 3000 Y 4000

Z -15 8000RPM

4

Répétez les étapes 2 et 3 pour programmer une

 

seconde puis une troisième origine facultative.

 

Lorsque vous avez terminé, pressez plusieurs

 

fois

pour revenir à l’écran initial.

Niveaux I et R (I Level, R Level)

Il existe des points particuliers servant à positionner l’axe Z. Ils ne servent qu’avec la fonction Savoir-Faire et sont utilisés dans les commandes [MOVE-ZI], [CUT-ZM] et [CUT-ZI]. Vous devez d’abord programmer les niveaux I et R avant d’utiliser une de ces commandes.

Les niveaux I et R ont tous deux comme référence la position Z0. Si la position Z0 change, l’emplacement des niveaux I et R change aussi. De plus, le fait de sélectionner une origine facultative dans une séquence employant la commande [SEL ORG] modifie l’emplacement des niveaux I et R en référence à l’origine facultative sélectionnée.

Leur emploi facilite les modifications telles que la distance de fonctionnement de l’axe Z à vitesse maximum, et permet d’effectuer des réglages précis pour réaliser des opérations délicates avec moins d’efforts. Ces niveaux vous aideront à obtenir de meilleurs résultats d’usinage.

Programmation des niveaux I et R

1 Pressez plusieurs fois pour afficher l’écran figurant à droite, puis amenez le cur- seur clignotant sur [TEACHING]. Pressez . Placez le curseur clignotant sur

[SETTING], puis pressez .

2 Pressez plusieurs fois pour afficher l’écran figurant à droite, puis amenez le cur- seur clignotant sur [I LEVEL] ou [R LEVEL], puis

utilisez pour faire augmenter ou diminuer la valeur.

Cette valeur indique le nombre de crans au-dessus (valeur positive) ou en-dessous (valeur négative) de la position Z0. Comme avec les valeurs de coordonnées, un cran représente 0,01 mm.

I/OOTHERS TEACHING SELF

RUN DELETE

EDIT SETTING

I LEVEL

 

R LEVEL

<

0

>

<

0 >

 

 

 

 

 

3 Pressez .

L’emplacement des niveaux I et R est programmé.

76Chapitre 5 - La fonction Savoir-Faire

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Roland EGX-600, EGX-400 manual Niveaux I et R I Level, R Level, Programmation des niveaux I et R

EGX-400, EGX-600 specifications

The Roland EGX-600 and EGX-400 are highly regarded desktop engraving machines designed for precision and efficiency in various engraving applications. These machines are ideal for a range of users, including small businesses, craft enthusiasts, and professional engravers. Each model boasts unique features and capabilities that cater to different engraving needs.

Starting with the Roland EGX-600, this model is known for its robust construction and advanced technology. It offers a high-speed engraving process, enabling users to create intricate designs on a variety of materials, including metal, plastic, wood, and acrylic. The EGX-600 is equipped with a powerful servo motor and a spindle that allows for precise cutting and engraving. One of its standout features is the ability to handle larger workpieces, making it suitable for larger projects. Additionally, the machine comes with an automatic tool changer, which enhances efficiency by allowing users to switch between different engraving bits without manual intervention.

The EGX-600 also incorporates a user-friendly interface and software that simplifies design input. With the use of Roland's proprietary software, users can easily import designs, adjust settings, and preview the engraving process. This capability streamlines workflow and enhances productivity. Moreover, the machine supports a range of engraving techniques, including 3D engraving, which allows for the creation of detailed, dimensional designs.

On the other hand, the Roland EGX-400 is a more compact and economical option, perfect for those with limited space or lower engraving demands. Despite its smaller profile, the EGX-400 offers remarkable performance and versatility. It features a user-friendly control panel and intuitive software that enable users to achieve professional-quality results without a steep learning curve. The EGX-400 is capable of engraving on various materials, albeit with a focus more on smaller projects compared to the EGX-600.

Both machines utilize precision cutting technology to ensure accuracy and high-quality finishes on every project. They also feature integrated dust collection systems, which help maintain a clean workspace and prolong the lifespan of the machines. Whether opting for the robust EGX-600 or the compact EGX-400, users can expect reliability, outstanding performance, and a wealth of features that cater to diverse engraving needs. These machines epitomize Roland's commitment to innovation and excellence in the engraving industry.