6-4. Description détaillée des menus

X/Y-axis Origin-point Réglage Menu

SET HOME POS

Mémo Oui

Réglage 0 aux limites de fonctionnement des axes X et Y (coordonnées de la machine)

Par défaut X: 0, Y: 0

Définit l’emplacement actuel de la broche comme “home position” (point d’origine des axes X et Yde la pièce). Les valeurs affichées représentent les coordonnées de la machine pour l’emplacement actuel de la broche. Lorsque vous êtes dans ce menu, utilisez les touches de déplacement pour déplacer la broche.

Menu de réglage du point d’origine de l’axe Z

SET Z1 Z0 Z2

Mémo Oui

Réglage Z1 : -4 250 à 0 (1 cran = 0,01 mm), Z0 : -4 250 à 0 (coordonnées de la machine), Z2 : 0 à 4 250 (1 cran = 0,01 mm)

Par défaut Z1 : 0, Z0 : 0, Z2 : 4,250

[Z0] règle la position Z0 (point d’origine de la pièce sur l’axe Z) à la hauteur actuelle de la broche. La valeur affichée représente les coordonnées de la machine pour la hauteur actuelle de la broche.

[Z1] règle la profondeur d’usinage. La valeur affichée représente la distance entre la hauteur actuelle de la broche et la position Z0. La position Z1 doit être située plus bas que la position Z0, et le réglage doit être une valeur négative. Si la hauteur actuelle de la broche se trouve au-dessus de la position Z0, [------] est affiché, indiquant que vous ne pouvez pas régler Z1 à cette position.

[Z2] règle la valeur d’élévation. La valeur affichée représente la distance entre la hauteur actuelle de la broche et la position Z0. La position Z2 doit être située au-dessus de la position Z0, et le réglage doit être une valeur positive. Si la hauteur actuelle de la broche se trouve sous la position Z0, [------] est affiché, indiquant que vous ne pouvez pas régler Z2 à cette position.

Lorsqu’une commande de réglage de la profondeur d’usinage ou de la valeur d’élévation est envoyée depuis l’ordinateur, la valeur de [Z1] ou [Z2] change en conséquence.

Lorsque vous êtes dans ce menu, les touches de déplacement sur l’axe Z servent à déplacer la broche.

Menu Pause

Pause ON

Réglage CONTINUE, STOP

Appuyer sur la touche [ENTER/PAUSE] alors que l’usinage est en cours arrête l’opération et place la machine en pause (ou Standby). La broche continue de tourner, mais vous pouvez arrêter la rotation à l’aide de la touche [SPINDLE]. Choisir [CONTI- NUE] reprend l’usinage et choisir [STOP] permet d’abandonner l’usinage.

XY-SPEED Z-SPEED

Vous pouvez modifier la vitesse de déplacement lorsque l’usinage est en pause. Faites le réglage comme si vous êtiez dans le menu principal. Après quoi, utilisez la touche [MENU] pour revenir à l’écran précédent afin de choisir [CONTINUE] pour reprendre l’usinage avec la nouvelle vitesse de déplacement.

Chapitre 6 - Description détaillée des fonctions

101

Page 104 Page 106
Page 105
Image 105
Roland EGX-400 Axis Origin-point Réglage Menu, Menu de réglage du point d’origine de l’axe Z, Menu Pause, SET Z1 Z0 Z2
Page 104 Page 106

EGX-400, EGX-600 specifications

The Roland EGX-600 and EGX-400 are highly regarded desktop engraving machines designed for precision and efficiency in various engraving applications. These machines are ideal for a range of users, including small businesses, craft enthusiasts, and professional engravers. Each model boasts unique features and capabilities that cater to different engraving needs.

Starting with the Roland EGX-600, this model is known for its robust construction and advanced technology. It offers a high-speed engraving process, enabling users to create intricate designs on a variety of materials, including metal, plastic, wood, and acrylic. The EGX-600 is equipped with a powerful servo motor and a spindle that allows for precise cutting and engraving. One of its standout features is the ability to handle larger workpieces, making it suitable for larger projects. Additionally, the machine comes with an automatic tool changer, which enhances efficiency by allowing users to switch between different engraving bits without manual intervention.

The EGX-600 also incorporates a user-friendly interface and software that simplifies design input. With the use of Roland's proprietary software, users can easily import designs, adjust settings, and preview the engraving process. This capability streamlines workflow and enhances productivity. Moreover, the machine supports a range of engraving techniques, including 3D engraving, which allows for the creation of detailed, dimensional designs.

On the other hand, the Roland EGX-400 is a more compact and economical option, perfect for those with limited space or lower engraving demands. Despite its smaller profile, the EGX-400 offers remarkable performance and versatility. It features a user-friendly control panel and intuitive software that enable users to achieve professional-quality results without a steep learning curve. The EGX-400 is capable of engraving on various materials, albeit with a focus more on smaller projects compared to the EGX-600.

Both machines utilize precision cutting technology to ensure accuracy and high-quality finishes on every project. They also feature integrated dust collection systems, which help maintain a clean workspace and prolong the lifespan of the machines. Whether opting for the robust EGX-600 or the compact EGX-400, users can expect reliability, outstanding performance, and a wealth of features that cater to diverse engraving needs. These machines epitomize Roland's commitment to innovation and excellence in the engraving industry.
Top Page Image Contents