9-2. Le nez régulateur

Considérations sur les fluctuations de l’épaisseur des pièces à usiner

Lorsque vous utilisez une lame pointue, il est important d’avoir une profondeur d’usinage uniforme. Des changements de profondeur d’usinage altèrent la largeur de la ligne, ce qui affecte la bonne apparence du résultat. Des matériaux tels que les plaques d’acrylique peuvent présenter des variations d’épaisseur ou une légère courbure. Vous ne pourrez pas obtenir une profondeur d’usinage uniforme si vous les gravez dans cet état.

Lorsque vous employez le nez régulateur de la machine, celui-ci suit la surface de la pièce à usiner et donne la possibilité d’effectuer une gravure à une profondeur constante à tout moment sans avoir à prendre en compte les variations d’épais- seur.

Structure du nez régulateur

Il faut desserrer la vis de blocage de la broche lorsque vous utilisez le nez régulateur. Desserrer la vis de blocage place la broche dans un état “flottant”, ce qui permet à toute la broche de se déplacer librement vers le haut et le bas. Dans cet état, le nez régulateur est pressé contre la surface de la pièce à usiner et la broche est maintenue à une hauteur constante par rapport à cette surface.

La profondeur d’usinage est alors déterminée mécaniquement par la valeur de dépassement de la lame du nez régulateur. Il est important de noter que ceci n’est pas déterminé par le mouvement vertical de la broche effectué par le moteur de l’axe Z. Le mouvement vertical dû au moteur de l’axe Z est simplement effectué pour presser le nez régulateur contre la pièce à usiner.

La valeur de la pression du nez régulateur sur la pièce à usiner est automatiquement déterminée (si la fonction [AUTO Z CONTROL] est réglée sur [ON]), et il n’est pas nécessaire de la régler expressément. La machine détecte lorsque l’extré- mité du nez régulateur touche la pièce à usiner et déplace automatiquement la broche vers le haut ou le bas à une distance adéquate.

Chapitre 9 - Annexes

119

Page 123
Image 123
Roland EGX-400, EGX-600 manual Le nez régulateur, Structure du nez régulateur

EGX-400, EGX-600 specifications

The Roland EGX-600 and EGX-400 are highly regarded desktop engraving machines designed for precision and efficiency in various engraving applications. These machines are ideal for a range of users, including small businesses, craft enthusiasts, and professional engravers. Each model boasts unique features and capabilities that cater to different engraving needs.

Starting with the Roland EGX-600, this model is known for its robust construction and advanced technology. It offers a high-speed engraving process, enabling users to create intricate designs on a variety of materials, including metal, plastic, wood, and acrylic. The EGX-600 is equipped with a powerful servo motor and a spindle that allows for precise cutting and engraving. One of its standout features is the ability to handle larger workpieces, making it suitable for larger projects. Additionally, the machine comes with an automatic tool changer, which enhances efficiency by allowing users to switch between different engraving bits without manual intervention.

The EGX-600 also incorporates a user-friendly interface and software that simplifies design input. With the use of Roland's proprietary software, users can easily import designs, adjust settings, and preview the engraving process. This capability streamlines workflow and enhances productivity. Moreover, the machine supports a range of engraving techniques, including 3D engraving, which allows for the creation of detailed, dimensional designs.

On the other hand, the Roland EGX-400 is a more compact and economical option, perfect for those with limited space or lower engraving demands. Despite its smaller profile, the EGX-400 offers remarkable performance and versatility. It features a user-friendly control panel and intuitive software that enable users to achieve professional-quality results without a steep learning curve. The EGX-400 is capable of engraving on various materials, albeit with a focus more on smaller projects compared to the EGX-600.

Both machines utilize precision cutting technology to ensure accuracy and high-quality finishes on every project. They also feature integrated dust collection systems, which help maintain a clean workspace and prolong the lifespan of the machines. Whether opting for the robust EGX-600 or the compact EGX-400, users can expect reliability, outstanding performance, and a wealth of features that cater to diverse engraving needs. These machines epitomize Roland's commitment to innovation and excellence in the engraving industry.