ESPAGÑOL

4)Conecte los cables del motor del ventilador de la caja de conexiones de la unidad remota de condensación a los cables del motor del ventilador de la caja de conexiones del dispensador refrigerado por aire remoto HOSHIZAKI. Los motores del ventilador en el URC-F12-E funcionan con 115 V AC. No conecte el URC-12F-E a un suministro de corriente de 230 V AC.

5)Instale un cable de toma de tierra desde el dispensador de hielo a la unidad remota de condensación.

6)Vuelva a colocar el panel y la tapa de la caja de conexiones en sus posiciones originales.

[e]APILAMIENTO DE LA UNIDAD DE CONDENSACIÓN

1)Sujete el condensador inferior a las patas con los ocho tornillos.

2)Retire el panel superior del condensador inferior.

3)Coloque la unidad superior de condensación sobre la unidad inferior.

4)Sujete la unidad superior con los cuatro tornillos del panel superior del condensador inferior.

5)Instale las tuberías del refrigerante y realice las conexiones eléctricas para cada motor de ventilador como se muestra en los puntos [c] y [d].

Fig. 10

8.CONEXIONES DE SUMINISTRO DE AGUA Y DESAGÜE- Vea la figura 11

ADVERTENCIA

Para evitar daños al conjunto de la bomba, no ponga en funcionamiento el productor de hielo cuando el suministro de agua esté APAGADO o si la presión cae por debajo de 0,7 bar. No ponga en funcionamiento el productor hasta alcanzar la presión de agua apropiada.

•Para el suministro al productor sólo se debe utilizar agua potable.

•La conexión al suministro de agua la debe realizar personal profesional cualificado.

•La entrada del suministro de agua es de rosca de tubo hembra ½’’ (FTP).

•En la tubería de suministro de agua se debe instalar una válvula de corte y una válvula de desagüe. Para la válvula de corte se recomienda una válvula de bola. Otros tipos de válvula que se instalen no deben tener una abertura mínima que sea inferior al diámetro interior de la tubería de suministro de agua, pues ello provocaría una reducción en el volumen del flujo de agua que conduciría a un mal funcionamiento de los procesos de descongelación y congelación. Para las tuberías de suministro de agua se recomiendan tubos de cobre de 13 mm de diámetro exterior.

•La presión del suministro de agua debe ser, como mínimo, de 0,7 bar, y como máximo, de 8. Si la presión superara 8 bar, es necesario utilizar una válvula reductora de presión. NO cierre el grifo de suministro.

•La salida de desagüe del vaciadero del productor y del recipiente de almacenamiento es ¾’’ FTP. El desagüe para la condensación es una tubería de 10 mm de diámetro interior. Las conexiones de las conducciones de desagüe del productor de hielo y del condensador se deben realizar por separado del desagüe del recipiente. Se debe soplar el desagüe del sumidero para asegurar un volumen adecuado de flujo durante el ciclo de recogida de producto (vea la figura 11).

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Hoshizaki KM-1300SRH-E Conexiones DE Suministro DE Agua Y DESAGÜE- Vea la figura, Apilamiento DE LA Unidad DE Condensación
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KM-1300SRH-E, KM-1300SAH-E specifications

The Hoshizaki KM-1300SAH-E and KM-1300SRH-E are part of Hoshizaki's renowned line of ice makers, known for their reliability, efficiency, and high-quality ice production. These models are particularly well-suited for busy environments such as restaurants, cafes, and hotels where on-demand ice is essential for both food service and customer satisfaction.

One of the standout features of the KM-1300SAH-E and KM-1300SRH-E is their impressive ice production capacity. They can produce up to 1,300 pounds of crescent-shaped ice per day, ensuring that businesses can keep up with high demand without compromising on quality. The crescent ice produced by these machines is ideal for a variety of applications, including beverages, food display, and ice for culinary purposes.

Both models are equipped with the latest Hoshizaki technology, which includes a powerful refrigeration system that enhances energy efficiency and cooling speed. This advanced technology not only helps in maintaining optimal ice-making temperatures but also reduces energy consumption, making these machines more eco-friendly and cost-effective over time.

Another significant aspect of the KM-1300 series is the user-friendly design. The machines feature a built-in storage bin that holds up to 1,002 pounds of ice, allowing for ample storage capacity to meet peak demands. The front access design ensures easy maintenance and cleaning, which is crucial for keeping the ice machine operating smoothly and hygienically.

The KM-1300SAH-E and KM-1300SRH-E are also designed with durability in mind. Constructed with stainless steel, they offer resistance against corrosion and wear, ensuring a long lifespan in demanding environments. Their robust design allows them to withstand the rigors of daily use in commercial settings.

In terms of safety features, Hoshizaki has integrated several technologies into these models. The cleaning and sanitizing cycles are automated, reducing the labor involved in maintaining sanitary conditions. Additionally, the ice machines are equipped with a self-diagnosis feature that alerts users to any potential issues, allowing for quick troubleshooting.

In conclusion, the Hoshizaki KM-1300SAH-E and KM-1300SRH-E ice machines exemplify the brand's commitment to quality, efficiency, and innovation. With their substantial ice production capabilities, advanced features, and ease of maintenance, these models are a smart investment for any commercial establishment that requires reliable ice-making solutions. Adopting these machines can significantly enhance operational efficiency while ensuring that customers receive the best service possible.
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