OPERATION

3.The Correct Contact Tip to Work Distance(CTWD) The Contact Tip to Work (CTWD) is the distance from the end of the contact tip to the end of the wire. (See Figure 15.)

Once the arc has been established, maintaining the cor- rect (CTWD) becomes extremely important. The (CTWD) should be approximately 3/8 to 1/2 inch (10 to 12 mm) long.

Contact Tip

Wire Electrode

3/8 – 1/2” (10 – 12 mm) (CTWD)

OPERACIÓN

3.La extremidad correcta del contacto para trabajar dis- tancia (CTWD) La extremidad del contacto a trabajar (CTWD) es la distancia del final de la extremidad del con- tacto al extremo del alambre.(Vea la Figura 15).

Una vez que el arco se ha establecido, es muy importante mantener una distancia (CTWD) correcta. La punta de alambre (CTWD) debe ser de 10 a 12 mm de largo (3/8 a 1/2 pulgadas) aproximadamente.

Punta de

Contacto

Electrodo de alambre

La punta electrizada de alambre (CTWD) 10-12 mm (3/89-1/2 pulg.)

FONCTIONNEMENT

3.Le bout correct de contact pour travailler la distance Le bout de contact à travailler (CTWD) est la distance de la fin du bout de contact à l'extrémité du fil. (Voir la figure 15)

Une fois que l'arc a été établi, le maintien du correct (CTWD) devient extrêmement important. (CTWD) devrait être approximativement pouce de 3/8 à de 1/2 (10 à 12 millimètres) long.

Tube contact

Fil-électrode

(CTWD)

de 3/8 à 1/2 po (10 à 12 mm)

FIGURE 15

The easiest way to tell whether the (CTWD) is the correct length is by listening to its sound. The correct (CTWD) has a distinctive “crackling” sound, very much like eggs frying in a pan. A long (CTWD) has a hollow, blowing or hissing sound. If the (CTWD) is too short, you may stick the contact tip or nozzle to the weld puddle and/or fuse the wire to the contact tip.

4.The Correct Welding Speed

The important thing to watch while welding is the puddle of molten metal right behind the arc. See Figure 16. Do not watch the arc itself. It is the appearance of the pud- dle and the ridge where the molten puddle solidifies that indicates correct welding speed. The ridge should be approximately 3/8” (10 mm) behind the wire electrode.

Most beginners tend to weld too fast, resulting in a thin uneven, “wormy” looking bead. They are not watching the molten metal.

Solidifying ridge

Molten puddle

FIGURA 15

La forma más fácil para saber si la punta de alambre (CTWD) tiene la longitud correcta, es escuchando su sonido. Una punta de alambre (CTWD) correcta tiene un sonido distintivo de “chisporroteo”, muy similar al que se produce cuando se fríen alimentos en una sartén. Una punta de alambre (CTWD) larga tiene un sonido hueco o como de silbido. Si la (CTWD) es muy corta, usted podría colocar la punta de contacto o la tobera en el charco de sol- dadura, y/o fusionar el alambre con la punta de contacto.

4.Velocidad Correcta de Soldadura

Mientras suelda, es importante observar el charco de metal derretido justo detrás del arco. Vea la Figura 16. No observe el arco directamente. La apariencia del charco y el reborde donde se solidifica es lo que indica la velocidad correcta de soldadura. El reborde detrás del electrodo tubular debe ser de 10 mm (3/8”) aproximadamente.

La mayoría de los principiantes tiende a soldar muy rápido, dando como resultado un cordón delgado, disparejo y con apariencia “ondulada”. Cuando esto sucede, significa que no están observando el metal derretido.

Solidificación del reborde

Charco de

 

 

 

 

 

 

soldadura

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FIGURE 15

La manière la plus facile de dire si (CTWD) est la longueur correcte est en écoutant son bruit. Le correct (CTWD) a un bruit distinctif de "crépitement", infiniment comme des oeufs faisant frire dans une casserole. Un long (CTWD) a un bruit de cavité, de soufflement ou de sifflement. Si (CTWD) est trop court, vous pouvez coller le bout ou le bec de contact au magma de soudure et/ou fondre le fil au bout de contact.

4.La bonne vitesse de soudage

Quand on soude, il est important d'observer le bain de fusion juste en arrière de l'arc. Voir la figure 16. Ne pas

regarder l'arc lui-même. C'est l'aspect du bain et la vague de solidification qui indiquent la bonne vitesse de

soudage. La vague doit se situer à environ 3/8 po (10 mm) en arrière de l'électrode.

La plupart des débutants ont tendance à souder trop rapidement, et il en résulte un cordon mince et irrégulier

ressemblant à un ver. Ils ne regardent pas le métal fondu.

Vague de solidification

Bain de fusion

FIGURE 16

FIGURA 16

FIGURE 16

31

Page 31
Image 31
Lincoln Electric IMT460-D manual Correct Welding Speed, Velocidad Correcta de Soldadura, La bonne vitesse de soudage