Craftsman 117.205710 operating instructions Pará metro de Soldadura, Tipo de Diá metro, Del, Flujo

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9-14. Pará metro de Soldadura

Tipo de

Diá metro

 

 

 

 

 

Grosor del Material

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alambre Gas

del

Controles del

9,5

6,4

4,8

3,2

 

 

 

 

 

 

 

 

Protectivo y

Alambre

Operador

mm

mm

mm

mm

 

CAL.

CAL.

 

CAL.

CAL.

CAL.

CAL.

Flujo

(en pulga-

 

(3/8

(1/4

(3/16

(1/8

 

12

14

 

16

18

20

22

 

das)

 

pulg)

pulg)

pulg)

pulg)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

– –

6

5

4

 

3

3

 

2

2

1

1

 

 

Voltaje

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

– –

100

80

65

 

55

45

 

35

25

15

5

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

6

5

4

3

 

3

2

 

2

1

1

– –

E70S-6

 

Voltaje

 

 

,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20 PC/H

 

80

70

60

55

 

45

35

 

25

15

5

– –

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

6

5

4

3

 

3

2

 

2

2

– –

– –

 

 

Voltaje

 

 

 

,035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

70

60

50

45

 

40

30

 

20

10

– –

– –

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

– –

5

4

3

 

3

2

 

2

1

1

1

 

 

Voltaje

 

 

 

,023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

– –

90

80

70

 

60

50

 

40

35

25

12

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E70S-6

 

Posición de

6

5

4

3

 

3

2

 

2

1

1

1

 

Voltaje

 

 

75% Argón

,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25% CO2

Velocidad de

85

75

65

55

 

50

45

 

35

20

5

0

 

 

 

20 PC/H

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

6

5

4

3

 

3

2

 

2

1

1

– –

 

 

Voltaje

 

 

 

,035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

80

70

60

45

 

40

30

 

20

10

0

– –

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

6

5

5

4

 

4

3

 

2

1

– –

– –

 

 

Voltaje

 

 

 

,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

80

70

65

55

 

50

30

 

20

10

– –

– –

 

 

 

 

E71T-GS

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tubular

 

Posición de

6

5

4

3

 

3

2

 

1

– –

– –

– –

 

 

 

 

 

 

Voltaje

 

 

 

,035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

60

50

40

30

 

25

20

 

10

– –

– –

– –

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

5

4

4

4

 

3

3

 

3

2

2

2

 

 

Voltaje

 

 

 

,023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

95

85

80

60

 

50

50

 

50

30

20

20

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ER 308

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

5

5

4

3

 

3

2

 

2

2

1

– –

Acero Inoxidable

 

Voltaje

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90 HE/

,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,5 AR/2,5 CO2

 

70

70

70

50

 

45

50

 

45

40

0

– –

 

Alimentación

 

 

20 PC/H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Posición de

6

5

5

4

 

3

2

 

2

2

– –

– –

 

 

Voltaje

 

 

 

,035

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Velocidad de

65

40

40

30

 

30

25

 

20

10

– –

– –

 

 

 

 

 

 

Alimentación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*No cambie la posición del interruptor de voltaje mientras esté soldando. El valor de la velocidad de alimentación en la tabla, es el valor para comenzar solamente y la fijación puede cambiarse en la velocidad de alimentación, mientras esté soldando.

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Image 52
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Contents MIG Welder Owner’s Record Table of Contents Symbol Usage Marks a special safety messageArc Welding Hazards OM-194 199ARC Rays can burn eyes and skin Principal Safety Standards Fire or Explosion hazardEMF Information About PacemakersSpecifications InstallationVolt-Ampere Curves Welding Power Source Duty Cycle And Overheating Exceeding duty cycle can damage unit and void warrantyWelding Gun Duty Cycle And Overheating OverheatingInstalling Work Clamp Installing Gas SupplyInstalling Welding Gun Setting Gun PolarityPolarity Changeover Label Tools Needed 11/16Installing Wire Spool And Adjusting Hub Tension Turn Off unit, and disconnect input powerReinstall wrapper Tools Needed 7/16 Changing Input VoltageElectrical Service Guide Selecting a Location And Connecting Input PowerInput Voltage Min Grounding Conductor Size In AWG/KcmilThreading Welding Wire Weld Parameter 12 ga 14 ga 16 ga 18 ga 20 ga 22 gaWire Type Aluminum Weld Parameter For Use With Optional Spool GunShielding Gas Diameter 9.5 mmFront Panel Controls OperationControls For Standard Units Routine Maintenance Maintenance & TroubleshootingMonths Cleaning Or Replacing Gun Liner Disconnect gun firstHead Tube Remove nozzle, contact tip, and adapter Blow out gun casing Remove linerReplacing Switch And/Or Head Tube Remove handle locking nut Slide handleReplacing Gun Contact Tip TroubleshootingSee Section Electrical Diagram Circuit DiagramWire Feeder Power Source Gun Work Clamp Workpiece MIG Welding Gmaw GuidelinesTypical MIG Process Connections Shielding Gas Regulator/ FlowmeterTypical MIG Process Control Settings Wire Recommendation Wire SpeedSelect Wire Size Based on 1/8 in material thickness Ipm = inch per minuteHolding And Positioning Welding Gun Conditions That Affect Weld Bead Shape Push PerpendicularDragShort Normal Long ShortNormalLongGood Weld Bead Characteristics Poor Weld Bead CharacteristicsGun Movement During Welding Troubleshooting Excessive Spatter Troubleshooting PorosityTroubleshooting Excessive Penetration Possible Causes Corrective ActionsTroubleshooting Incomplete Fusion Troubleshooting Lack Of PenetrationTroubleshooting Burn-Through Troubleshooting Distortion Troubleshooting Waviness Of BeadWeld bead Application Common MIG Shielding GasesFlat & Horizontal1 Fillet Parts LIST-Welder Model No Parts List-Welder Model No Center Baffle w/Components 083 M-15 Gun -1 Item Includes Items 23 15OM-194 199 Efectiva 1 enero OM-194 199 PáginaIndice Peligros en Soldadura de Arco Uso de SímbolosAnota un mensaje especial de seguridad LOS Rayos DEL Arco pueden que- mar sus ojos y piel Está ndares Principales de Seguridad Peligro de Fuego O ExplosionInformació n del EMF Acerca de Marcadores de PasoEspecificaciones Seccion 9 InstalacionCurvas Voltio-Amperio Sobrecalentando Ciclo de trabajo de la antorcha y el sobrecalentamientoDefinició n Instalando la Grampa de Trabajo Instalando el Gas ProtectivoInstalando la Pistola Fijando la Polaridad de la Pistola Herramientas Necesarias 11/16 pulg OM-194 199 PáginaCambiando el Voltaje de Entrada No mueva o opere la unidad donde podría voltearse 11. Guía de Servicio Elé ctricoLo 511 o CEC Secció n Pulg 150 mm Abra el ensamblaje de presión Enhilando el Alambre de SoldaduraApriete Pará metro de Soldadura Tipo de Diá metroDel Flujo100% Argón Tipo de Alambre Diá metro del Grosor del Material100 OM-194 199 Página Seccion 10 Operacion Controles del Panel FrontalControles para las Unidades Es- tá ndar Control de Alimentación de AlambreSeccion 11 Mantenimiento Y Correccion DE Averias Mantenció n Rutinario11-2. Bré iquers CB1 y CB2 Instalando los Rodillo de Alimentació n y Guía de AlambreSeccion 12 Diagramas Electricos Seccion 13 Directivas Para Soldadura MIG Gmaw Conexiones Típicas para el Proceso MIGFijaciones de Control para un Proceso de MIG Típico Gama de AmperajeAlambre Seleccione el Tamañ o del AlambreComo Sostener y Posicionar la Pistola de Soldar Condiciones que Afectan la Forma del Cordó n de Suelda EmpujePerpendicular Arrastre Corto NormalCaracterísticas Malas de un Cordó n de Soldadura Movimiento de la Pistola durante la SueldaCaracterísticas Buenas de un Cordó n de Soldadura Soluciones a Problemas de Soldadura Porosidad Soluciones a Problemas de Soldadura Excesiva SalpicaduraCausas Posibles Acció n Correctiva Soluciones a Problemas de Soldadura Falta de Penetració n Soluciones a Problemas de Soldadura Penetració n ExcesivaSoluciones a Problemas de Soldadura Fusió n Incompleta Soluciones a Problemas de Soldadura Hacer Hueco Soluciones a Problemas de Soldadura Distorció nNo cubre la unión formada por el material base Causas PosiblesGases Má s Comunes para Protecció n de Soldadura MIG Aplicació nArgó n + 25% CO HorizontalesApuntes OM-194 199 Página
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