Lincoln Electric IM915 manual Précautions DE Sûreté

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SAFETY

 

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray- onnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c.Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch- er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

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Contents Safety Depends on You Power Feed 10M Single Wire Feeder JulySafety Electric Shock can kill Iii Welding and Cutting Sparks can Cause fire or explosionPrécautions DE Sûreté Thank You TAbLE of Contents Vii Temperature Rating SPEC.# Type Input PowerPower Feed 10M Single Wire Feeder Welding Capacity RatingLocation Electric Shock can killMounting Weld CAbLE SIzINGElectrode Work Power SourceCOAxIAL Weld CAbLES Negative Electrode Polarity DIP Switch #7 Position PolarityWire Feeder Welding Gun/Wire Feeder Trigger ConnectorPower Source Pin Function Wire Feeder Pin FunctionDescription Changing Drive Rolls and Wire GuidesChanging the GUN Receiver bUSHING Drive Roll Pressure SettingMagnum GUN and CAbLE ASSEMbLIES Welding GUNS, Torches and ACCES- SoriesGUN Receiver bUSHING To change the gear ratio Wire Feed Shut Down CircuitChanging the Gear Ratio DIP Switch #8 Position Gear Ratio Wire Reel LoadingSpindle Placement Loading 16 to 44 lb .3 20kg SpoolsFigure A.10 Using K1504-1 Coil ReelRemoving a Readi-Reel Weld Wire RoutingLoading 30 lb .6 kg Readi-Reels See Figure A.11 BUILDUP OF SHIELDING GAS may harm health or kill Shielding GAS ConnectionCylinder may explode if damaged ExAMPLES of Connecting AN Arclink Power Wave System Welding Sparks can cause fire or explosion Fumes and Gases can be dangerousARC Rays can burn Common Welding AbbREVIATIONSRecommended Processes Product DescriptionRequired Equipment Additional Required EquipmentCV Welding Pulse Welding or STT Welding Front Panel Controls and Connections Status LED Synergic CV Voltage Display Volts / Trim DisplayPrior to Welding Overview Mode Select Panel 4 MSP4LAYOUT-CONTROLS see Figure b.3 LAYOUT-DIGITAL DisplayChanging Weld Modes POWER-UP SequenceChanging ARC Wave Control Infrared IR ControlAccessing the Machine Setup Menu Limit SettingMachine SETUP/USER Preferences Figure b.3a Setup Menu SET-UP Features MenuUser Defined Parameters Stall Factor Adjustment Parameter Definition Procedure Change MethodCrater Delay Parameter Definition Gun Offset AdjustmentReset Consumable Weight TIG Gas ControlParameter Definition Push-Pull Gun Knob behavior Arc Start/Loss Error TimeDisplay Trim as Volts Option Sense From Studs107 View Power Source Protocol 100 View DiagnosticsParameter Definition Show Test Modes 102 View Fatal Logs504 Mode Select Panel Lock 503 Memory button Disable505 Setup Menu Lock Parameter Definition 501 Encoder Lockout509 UI Master Lockout Only be accessed using Power Wave Manager softwareParameter Definition 506 Set User Interface Passcode Step Trigger Operation Cold Feed / GAS Purge SwitchStep / 4-STEP Trigger Switch Sequence of Operation Step Trigger OperationFigure b.5 Modes Process Setup and OperationNon- Synergic ARC Control Steel and Stainless Synergic GMAW-P Pulsed MIG WeldingPulse-on-Pulse Welding CC Stick Modes Machine Functionality bY Weld ProcessProcess Weld Mode Output Control KNObS, Weld Mode 5CV GMAW/FCAW NON-SYNERGIC CV NON-SYNERGIC ModesGmaw Synergic Wire SIzE 030 035 045 052Synergic CV Modes Material Process GASPulse and PULSE-0N-PULSE Modes Wire SIzEPulse and PULSE-ON-PULSE Synergic STT and STT II NONN-SYNERGIC MAW-S TT WE L D ModeWIR E S IZE 035 045 052Gtaw Touch Start TIG Welding Gtaw TIG WeldingTouch Start TIG All Metals Touch Start TIGUser Memories Weld Mode SearchingSearching for a Weld Mode Limit Setting Enable Optional AccessoriesAccessories Lb. coils to 2 spindles Routine Maintenance Safety PrecautionsPeriodic Maintenance CALIbRATION SpecificationTROUbLESHOOTING Symptoms PRObLEMSPOSSIbLE Cause Recommended Course of ActionArclink System Error Codes Your local Lincoln Authorized Output PRObLEMS TROUbLESHOOTING PRObLEMS POSSIbLE Feeder Power Feed 10M Single Wire30.46 14.56 18.48 15.80Power Feed 10M Single Wire Feeder Power Feed 10M Single Wire Feeder Precaucion Warnung