Problème : LA LAME NE S’ALIGNE PAS Cause probable
1.Lame trop détendue
2.La roue supérieure est mal réglée.
3.Roulement d’appui de la lame mal réglé.
Solution
1.Régler la tension
2.Régler la roue supérieure.
3.Régler le roulement d’appui de lame.
Problème : LA COUPE NE CORRESPOND PAS AU RÉGLAGE SUR L’ÉCHELLE D’INCLINAISON.
Cause probable | Solution |
1. Pointeur déréglé | 1. Régler le pointeur |
Problème : LA LAME NE RESTE PAS SUR LA ROUE.
Cause probable
1.La tension de la lame n’est pas appropriée.
2.Les guides de lame sont mal réglés.
3.Le roulement d’appui de lame est mal réglé.
4.La roue de la lame est mal alignée.
5.Mauvaise soudure de lame.
6.Pneus usés.
Solution
1.Régler la tension de la lame.
2.Vérifier et régler les guides de lame.
3.Régler le roulement d’appui de lame.
4.Vérifier et régler l’alignement de la lame.
5.Remplacer la lame.
6.Remplacer les pneus.
Problème : LA SCIE À RUBAN COUPE DE MANIÈRE INSATISFAISANTE.
Cause probable
1.La tension de la lame n’est pas appropriée.
2.Les guides de lame sont mal réglés.
3.Le roulement d’appui de la lame est mal réglé.
4.La roue de la lame est mal alignée.
5.Mauvaise soudure de lame.
6.Pneus usés.
7.Lame inadéquate pour le travail effectué.
8.Lame émoussée ou voie insuffisante.
9.Le guide pour lame supérieure est réglé trop haut.
Solution
1.Régler la tension de la lame.
2.Vérifier et régler les guides de lame.
3.Régler le roulement d’appui de la lame.
4.Vérifier et régler l’alignement de la lame.
5.Remplacer la lame.
6.Remplacer les pneus.
7.Changer la lame.
8.Remplacer la lame.
9.Régler le guide de lame supérieure à 32 mm (1/8 po) de la pièce.
LAMES DE SCIE À LAME RUBAN
Une lame de scie à ruban est une pièce d’acier délicate qui doit supporter beaucoup d’effort. Une utilisation correcte de la scie à ruban vous offrira un rendement prolongé. Utiliser des lames d’une épaisseur, largeur et trempe adéquates pour les divers types de matériaux et coupes.
Toujours utiliser la lame la plus large possible. Utiliser des lames étroites seulement pour la coupe de courbes prononcées et le travail fin et délicat. Ceci protégera les lames et produira de meilleures coupes. Pour couper le bois et autres matériaux semblables, Delta offre des lames dans les largeurs suivantes : 3,2 mm, 6,4 mm et 9,5 mm (1/8 po, 1/4 po et 3/8 po).
Il existe un certain nombre de conditions sous lesquelles une lame de scie à ruban se casse. Dans certains cas, il est inévitable que la lame se casse à la suite de contraintes particulières dont fait l’objet ce type de lame. Pourtant, souvent la rupture peut être évitée avec un bon entretien ou réglage de la lame. Les causes les plus courantes de rupture de lame sont :
(1)les mauvais alignements et réglages des guides.
(2)forcer ou tordre une lame large autour d’une courbe de court rayon.
(3)acheminer la pièce trop rapidement sur la lame.
(4)dents émoussées ou voie insuffisante.
(5)lame mal tendue.
(6)guide supérieur réglé trop haut
(7)utilisation d’une lame avec une soudure ou un brasage de finition irrégulier ou incorrect.
(8)fonctionnement continu de l’appareil lorsqu’il n’est pas utilisé.
Utiliser des lames de 184,1 cm (72 ½ po) de longueur sur cet appareil. Utiliser toujours une lame tranchante. La garder libre de gomme et de goudron. La nettoyer fréquemment avec une brosse à soies dures. Les lames étroites sont utilisées pour couper de petits cercles ou courbes tandis que les lames larges conviennent mieux pour les coupes rectilignes comme le sciage en long.
Une nouvelle lame fonctionnera mieux dans la plupart des cas et durera plus longtemps qu’une lame réaffûtée. S’assurer que les guides de lame sont réglés correctement. Ne pas forcer ou tordre la lame autour d’une courbe ou d’un rayon très court. Acheminer la pièce dans la lame à un rythme constant et laisser la lame couper – ne pas acheminer pas la pièce trop rapidement.
Ne pas appliquer de pression excessive sur la lame. La tension n’est nécessaire que pour entraîner la lame sans patiner sur les roues. Les lames étroites exigent moins de tension que les lames plus larges.