Campbell Hausfeld WG4000 operating instructions Instrucciones para Soldar Continuación

Velocidad de

Amp. Normal, Long. del Arco,

desplazamiento Muy

Alta

Velocidad

Amperaje Muy Bajo

Velocidad de

desplazamiento Muy Baja

Amperaje Muy Alto

Velocidad del Alambre

Velocidad del alambre es muy alta

Muy Baja

electrodo por el área a soldar. El

despegarla. Finalmen-te, use un cepillo

Cubierta

diámetro y tipo de electrodo, amperaje,

de alambre para ter-minar de limpiar.

posición y el grosor de la pieza de

NOTA: Si suelda la misma área varias

Relleno

trabajo son algunos de los factores que

veces, límpiele las escorias cada vez que

afectan la velocidad de desplazamiento

Raíz

termine de soldar.

necesaria para lograr una soldadura de

POSICIONES PARA SOLDAR

primera (Vea la Fig. 12). Si la velocidad

es demasiado rápida, el reborde es

Básicamente hay 4 posiciones para soldar:

angosto y las ondas están puntiagudas

plana, horizontal, vertical y por encima

Figura 13 - Pasos

como se muestra en la figura. Si la

de la cabeza. Soldar en la posición plana

velocidad es muy lenta, el metal

es lo más fácil ya que la velocidad es

12). Si las piezas son gruesas, tal vez sea

soldado se acumula y el reborde es alto

mayor, el metal derretido se chorrea

necesario biselar los bordes que están

y ancho. Para soldar aluminio, la

menos, se puede lograr una mayor

unidos en un ángulo de 60º.

velocidad del alambre es típicamente

penetración y el trabajador se cansa

NOTA: Recuerde que debe limpiar las

más alta.

menos. Para soldar en está posición el

escorias antes de cada paso cuando esté

LIMPIEZA DE ESCORIAS (SOLO

ángulo de desplazamiento del alambre

soldando sin gas.

CUANDO HAYA SOLDADO CON

debe ser 45º al igual que el

TECNICA USADA PARA SOLDAR

ALAMBRES DE FUNDENTE

ángulo de trabajo.

El tipo de material y el grosor de la pieza

Otras posiciones requieren técnicas

! ADVERTENCIA

Use ante-

que va a soldar determinan la dirección

diferentes tales como paso entretejido,

ojos de

en que debe colocar la boquilla de la

seguridad aprobados por la asociación

circular o cruzado. Para completar este

pistola. Para soldar materiales delgados

norteamericana ANSI (ANSI Standard

tipo de soldadura se requiere más

(de calibre 18 o mayores) o cualquier tipo

Z87.1) (o alguna organización similar en

experiencia en la materia.

de aluminio debe colocar la boquilla en

sus respectivos países) y ropa de

Soldar por encima de la cabeza es la

frente del sedimento para empujarlo a

protección para sacar la escoria. Los

residuos calientes le podrían ocasionar

posición más dificil y peligrosa. El

lo largo de la pieza. Para soldar aceros

gruesos, la boquilla se debe dirigir

heridas a las personas que se

amperaje y el alambre usados varian

encuentren en el área de trabajo.

según la posición en que vaya a soldar.

directamente al sedimento para

Una vez que haya terminado de soldar,

aumentar la penetración. Esta técnica se

Siempre debe tratar de soldar en una

conoce como soldar al revés (Vea la

espere a que las piezas soldadas se

posición plana. Para obtener

Figura 14).

enfríen. Una capa protectora que

instrucciones especificas para algún tipo

PARA SOLDAR ALUMINIO

llamaremos escoria cubre el reborde

de soldadura consulte un libro de

para evitar que los contaminanates en el

Cualquier pieza de aluminio que vaya a

referencias para soldadores.

aire reacionen con el metal derretido.

soldar debe limpiarse bien con un cepillo

PASOS

Cuando el metal se haya enfriado un

de acero inoxidable para eliminar

poco y no esté al rojo vivo, podrá limpiar

Algunas veces deberá usar más de un

residuos de óxido en las superficies

el escoria. Ésto lo puede hacer con un

paso para soldar. Primero deberá hacer

donde soldará y las de conexión a

martillo. Golpee suavemente la escoria

un paso primordial, éste será seguido por

tierra. Para soldar aluminio debe

con el martillo hasta que logre

pasos adicionales de relleno (Vea la Fig.

utilizar 100% Argón.Si no utiliza Argón,

será muy difícil que logre penetrar el

metal.

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