Attention!

Ne pas toucher avec les mains.

Cette plaquette appliquée sur le panneau postérieur des machines avec système de refroidissement à air indique que les opérations de nettoyage sur l’échangeur de chaleur doivent être effectuées uniquement à l’aide d’un pinceau ou d’un aspirateur.

Attention!

Haute tension présente à l’intérieur, danger d’électrocution.

Cette plaquette est appliquée sur le couvercle du coffret électrique et prévient l’opérateur qu’il ne doit absolument pas ôter le couvercle, pour éviter les risques d’électrocution qui peuvent être mortels. Dans ce cas là aussi l’entretien des composants internes doit toujours être effectué par du personnel qualifié.

3. UTILISATIONS

3.1 UTILISATIONS

Les turbines TITAN sont spécialement conçues et fabriquées pour les cycles de malaxage des mélanges pour glace et pour la production de granité.

3.2 LIMITES D’UTILISATION

Ne pas utiliser la machine si les voltages d’alimentation sont inconstants ni/ou s’ils s’écartent de +/- 10% par rapport à la valeur indiquée sur la plaque, ni si le câble d’alimentation est endommagé;

Ne pas se servir de la machine pour des usages autres que ceux indiqués dans ce manuel;

Ne pas utiliser la machine s’il y a des risques d’explosion dans l’atmosphère;

Ne pas laver la machine avec des jets d’eau haute pression ni avec des produits nocifs; Ne pas exposer la machine à des températures trop élevées ni trop humides;

Ne pas utiliser de mélanges trop déséquilibrés ni/ou de quantités non conformes aux spécifications figurant sur les paquets.

3.3 EQUIPEMENT MACHINE

-Goupillon

-Extracteur de joints

-Manuel d’utilisation et entretien

-Déclaration de conformité

-Certificat de garantie

FRANÇAIS - 6

Page 26
Image 26
Taylor C118, C116, C117 manuel dutilisation Ne pas toucher avec les mains, Limites D’UTILISATION, Equipement Machine

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.