5.2 PANNELLO DI CONTROLLO

Display numerico

All’atto dell’accensione appare sul display una sigla composta da una lettera seguita da due cifre: per esempio la sigla M 1.3 indica il tipo di programma M = MANTECATORE e 1.3 = NUMERO DELLA VERSIONE software.

Segnalazione SET

Il led si accende quando si seleziona un programma di produzione granita.

Pulsante STOP/DIMINUZIONE VALORE (↓)

Questo pulsante svolge 2 funzioni:

1.Qualunque sia la fase operativa della macchina, premendo STOP si annulla la funzione in atto. Sia nel ciclo automatico che nel semiautomatico si raccomanda di non fermare la macchina quando il gelato è prossimo alla massima consistenza; questo accorgimento prolunga la vita delle cinghie di trasmissione e del motore agitatore.

2.In programmazione SEMI-AUTOMATICA premendo STOP si abbassa il valore selezionato.

Pulsante PULIZIA/AUMENTO VALORE (↑)

Questo pulsante svolge 2 funzioni:

1.Con la macchina in STOP, premendo PULIZIA si avvia solamente il motore agitatore in bassa velocità.

In qualunque altra fase operativa della macchina, premendo PULIZIA rimane in funzione il motore agitatore in bassa velocità e il compressore si arresta.

2.In programmazione SEMI-AUTOMATICA, premendo PULIZIA si aumenta il valore selezionato.

Pulsante ESTRAZIONE/CONFERMA VALORE (↔)

Questo pulsante svolge 2 funzioni:

1.Con la macchina in STOP, premendo ESTRAZIONE si avvia il motore agitatore in bassa velocità e dopo un ritardo di alcuni secondi si commuta automaticamente in alta velocità. In qualunque altra fase operativa della macchina, premendo ESTRAZIONE il motore agitatore, con un ritardo di alcuni secondi, si commuta da bassa ad alta velocità e il compressore viene disabilitato.

2.In programmazione SEMI-AUTOMATICA, premendo ESTRAZIONE si conferma il valore selezionato.

9 - ITALIANO

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Taylor C118, C116, C117 manuel dutilisation Pannello DI Controllo

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.