7 INSTRUCCIONES PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS AVERÍAS

7.1 GESTIÓN DE LAS ALARMAS

La tarjeta electrónica “OMEGA” es una potente unidad lógica de control capaz de señalar eventuales anomalías de la máquina a través de mensajes alfanuméricos visualizados en el display; su correcta interpretación consiente al técnico individuar rápidamente la causa de la eventual avería.

MENSAJE

DESCRIPCIÓN

REMEDIOS

EME

La puerta está abierta o la rejilla de seguridad en la tolva no

Asegurarse de que la

puerta esté cerrada y la

está completamente rebajada.

EMERGENCIA

El zumbador emite un zumbido intermitente.

rejilla de seguridad en la

tolva rebajada.

 

 

 

 

 

TER

 

Después de la

Seguido del encendido del led TER centelleante y de un

verificación de la

ALARMA

zumbido del zumbador intermitente si hay una intervención

máquina presionar

STOP para restablecer

TÉRMICOS

de la protección térmica de un motor.

el correcto

MOTORES

 

 

funcionamiento.

 

 

EPO

Al encender la máquina el microprocesador controla los

 

datos en memoria EPROM, si la misma contiene datos no

Llamar al técnico

ALARMA DATOS

correctos se visualiza en el display la inscripción EPO

 

EN MEMORIA

seguida por un zumbido del zumbador intermitente.

 

 

 

 

EPI

Si la memoria no es reconocida, durante el funcionamiento

Llamar al técnico

ALARMA

se visualiza en el display la inscripción EPI seguida por un

zumbido del zumbador intermitente.

 

MEMORIA

 

 

 

 

 

 

LI

Si durante el funcionamiento la tensión resultara demasiado

Verificar la tensión de

ALARMA

baja, se visualiza en el display la inscripción LI seguida por

red y la alimentación de

un zumbido del zumbador intermitente

la máquina.

ALIMENTACIÓN

 

 

 

 

 

OUT

Si durante el funcionamiento el módulo mando de las

 

salidas resulta averiado o no es reconocido, se visualiza en

Llamar al técnico

ALARMA

el display la inscripción OUT seguida por un zumbido del

 

MODULO USCITE

zumbador intermitente.

 

 

 

 

TA

Si durante el funcionamiento ocurre una anomalía al

 

transformador amperimétrico, se visualiza en el display la

Llamar al técnico

ALARMA TA

inscripción TA seguida por un zumbido del zumbador

 

intermitente.

 

 

 

 

 

 

UTA

Si durante el funcionamiento ocurre una anomalía del

 

microprocesador que vigila el control de los calibrados de la

Llamar al técnico

ALARMA MICRO

consistencia se visualiza en el display la inscripción UTA

 

TA

seguida por un zumbido del zumbador intermitente.

 

 

 

 

17 - ESPAÑOL

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Image 55
Taylor C117, C116, C118 manuel dutilisation Mensaje Descripción Remedios, Alarma

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.