7 INSTRUCTIONS POUR L’IDENTIFICATION DES PANNES

7.1 GESTION DES ALARMES

La carte électronique "OMEGA" est une puissante unité logique de contrôle en mesure de signaler les anomalies éventuelles de la machine par des messages alphanumériques visualisés sur l’afficheur; leur interprétation correcte permet au technicien de déterminer rapidement la cause de la panne éventuelle.

MESSAGE

DESCRIPTION

REMEDES

EME

La porte est ouverte ou la grille de sécurité sur la trémie

S'assurer que la porte

soit fermée et que la

n'est pas complètement baissée. Le vibreur sonore émet un

URGENCE

beep intermittent.

grille de sécurité sur la

trémie soit baissée.

 

 

 

 

 

TER

Suivie par l'allumage de la led TER clignotante et d'un beep

Après avoir vérifié la

ALARME

intermittent du vibreur sonore s'il y a une intervention de la

machine appuyer sur

STOP pour rétablir le

THERMIQUES

protection thermique d'un moteur.

fonctionnement correct.

MOTEURS

 

 

 

EPO

À l'allumage de la machine le microprocesseur contrôle les

 

données dans la mémoire EPROM, si celle-ci contient des

 

ALARME

données incorrectes on verra apparaître sur l’afficheur

Appeler le technicien

DONNEES EN

l’inscription EPO suivie d’un beep intermittent du vibreur

 

MEMOIRE

sonore.

 

EPI

Si la mémoire n’est pas reconnue, pendant le

 

fonctionnement on verra apparaître sur l’afficheur

Appeler le technicien

ALARME

l’inscription EPI suivie d’un beep intermittent du vibreur

 

MEMOIRE

sonore.

 

 

 

 

LI

Si pendant le fonctionnement la tension devait être trop

Vérifier la tension du

ALARME

faible on verra apparaître sur l’afficheur l’inscription LI suivie

secteur et l'alimentation

d'un beep intermittent du vibreur sonore.

de la machine.

ALIMENTATION

 

 

 

 

 

OUT

Si pendant le fonctionnement le module de contrôle des

 

ALARME

sorties résulte être en panne ou qu’il n’est pas reconnu on

Appeler le technicien

verra apparaître sur l’afficheur l’inscription OUT suivie d’un

MODULE

 

beep intermittent du vibreur sonore.

 

SORTIES

 

 

 

TA

Si pendant le fonctionnement il se produit une anomalie au

 

transformateur ampèremétrique on verra apparaître sur

Appeler le technicien

ALARME TA

l’afficheur l’inscription TA suivie d’un beep intermittent du

 

vibreur sonore.

 

 

 

 

 

 

UTA

Si pendant le fonctionnement il se produit une anomalie du

 

microprocesseur qui supervise le contrôle des calibrages de

Appeler le technicien

ALARME MICRO

consistance on verra apparaître sur l’afficheur l’inscription

 

TA

UTA suivie d’un beep intermittent du vibreur sonore.

 

 

 

 

17 - FRANÇAIS

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Image 37
Taylor C117, C116, C118 manuel dutilisation Message Description Remedes, Alarme

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.