7.2 RICERCA DEI GUASTI

INCONVENIENTE

PROBABILI CAUSE

RIMEDI

La macchina non parte

Anomalia elettrica

Chiamare il tecnico

(pulsante STOP acceso senza

 

 

Alimentazione non corretta

Verificare le fasi

allarme attivi)

 

 

 

La macchina non parte

Interruttore generale aperto

Chiudere l’interruttore

 

 

(pulsante STOP spento)

Fusibili bruciati

Verificarli e sostituirli

 

 

 

 

 

 

Verificare la presenza di acqua

 

Macchine ad acqua: manca acqua

nell’impianto idrico a cui la

Fin dalle prime fasi del ciclo di

di condensazione

macchina è collegata. Verificare i

mantecazione il compressore

 

rubinetti.

funziona ad intermittenza

Macchine ad aria: condensatore

Pulire il condensatore con un

 

pennello e verificare il

 

ad aria sporco o ventola guasta.

 

funzionamento dei motoventilatori.

 

 

 

 

Controllare la condensazione.

La macchina interrompe il ciclo di

Allarme timer di sicurezza: è stato

 

Verificare che la temperatura

mantecazione dopo 16’ e si

superato il tempo massimo

ambiente non sia troppo elevata.

commuta in STOP

impostato per mantecata.

Verificare che i quantitativi di

 

 

miscela introdotti siano corretti e

 

 

che sia correttamente bilanciata.

La macchina interrompe il ciclo di

Allarme mancata crescita: non vi è

Verificare che i quantitativi di

mantecazione, si commuta in

stato alcun aumento di

STOP, emette un beep

miscela introdotti siano corretti e

consistenza nel tempo di

intermittente e rimane in moto

che sia correttamente bilanciata.

campionatura (Passo 7 OMEGA)

l’agitatore.

 

 

 

 

Pattini raschianti dell’agitatore

Verificarli ed eventualmente

 

usurati.

sostituirli

 

Anomalia impianto frigorifero

Chiamare il tecnico

 

 

 

 

Miscela sbilanciata o introdotta in

Verificare che i quantitativi di

 

miscela introdotti siano corretti e

La macchina funziona

quantità errate.

che sia correttamente bilanciata.

regolarmente ma il gelato è tenero.

 

 

Verificare la condensazione e che

 

 

 

Condensazione insufficiente.

la temperatura ambiente non sia

 

 

troppo elevata.

 

In ciclo semi-automatico: è stato

Programmare un nuovo valore di

 

programmato un valore di

 

consistenza più elevato.

 

consistenza troppo basso.

 

 

Durante la mantecazione la

Le cinghie slittano

Verificare la tensione ed

macchina diventa rumorosa e

eventualmente sostituire l’intero

lagitatore si ferma.

 

treno di cinghie.

Durante l’estrazione del gelato la

Eccessivo indurimento del

Accertarsi di aver premuto il tasto

macchina diventa rumorosa.

prodotto.

“ESTRAZIONE” .

 

 

 

Presenza di gelato liquido nel

Premistoppa agitatore usurato

Verificarlo e/o sostituirlo.

cassetto raccogligoccie

 

 

 

 

 

ITALIANO - 18

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Taylor C118, C116, C117 manuel dutilisation Ricerca DEI Guasti Inconveniente Probabili Cause Rimedi, Estrazione

C118, C117, C116 specifications

The Taylor C116, C117, and C118 models represent a series of high-performance vertical machining centers designed for precision engineering and heavy-duty manufacturing applications. These machines are part of Taylor’s commitment to providing advanced solutions for industries ranging from aerospace to automotive.

The C116 model is known for its compact design, making it suitable for shop floors with limited space. Equipped with a high-speed spindle that reaches up to 15,000 RPM, the C116 ensures quick material removal and superior surface finishes. Its robust construction utilizes a cast-iron frame, which minimizes vibrations during machining, ensuring consistent precision across long production runs. The machine features a 24-tool automatic carousel, allowing for rapid tool changes and versatility in operations.

Moving to the C117, this model introduces enhanced capabilities with a larger work envelope, accommodating larger parts and heavier workpieces. It is equipped with an advanced Fanuc control system that provides user-friendly programming and real-time monitoring of machining processes. The C117 also offers dual-axis linear motors in the X and Y axes, which significantly increase acceleration and deceleration speeds, enhancing overall productivity. The intelligent thermal compensation system ensures stability and accuracy, effectively managing heat generated during operation.

Lastly, the C118 model takes a step further with its dual spindle configuration, allowing for simultaneous machining of two components. This innovative design boosts productivity, especially in high-volume production environments. The C118 features advanced automation options, including robotic loading systems, which streamline workflow and reduce labor costs. The machine’s rigid tapping capability and high torque at low RPMs make it ideal for tapping operations in tough materials, further expanding its versatility.

Overall, the Taylor C116, C117, and C118 machining centers combine cutting-edge technology with robust design characteristics, catering to a wide array of manufacturing needs. Their features not only improve efficiency and precision but also provide users with the confidence that they can tackle complex machining tasks with reliability. As industries continue to evolve, these models stand as testament to Taylor's dedication to innovation and quality in the machining sector.