MANUTENÇÃO 41

Programa de manutenção para a Série SSR UP

PERÍODO

MANUTENÇÃO

 

 

 

 

Cada 24 horas de

Verifique o nivel de refrigerante, e ateste se

funcionamento

necessário.

 

 

 

Inspecção visual da

Comunique

imediatamente,

se

houver

máquina para

dúvida contacte para assistência o

quaisquer fugas,

distribuidor oficial de Ingersoll Rand

 

acumulação de pó

 

 

 

 

ou ruído anormal ou

 

 

 

 

vibração

 

 

 

 

Quando o

Drene o condensado do depósito de ar, ou

compressor está

verifique se o dreno automático está a

montado no

funcionar

 

 

 

depósito

 

 

 

 

 

 

Inspecção visual do

Sopre–o para o limpar se for necessário

estado do pré–filtro

 

 

 

 

 

 

 

 

Se o indicador do

Verifique o estado do filtro.

 

 

filtro de ar bloquear

Substitua o filtro de ar se for necessário.

na posição

Ambientes poeirentos exigem substituição

vermelha antes do

mais frequente.

 

 

final do prazo de

(O indicador deve ser inspeccionado com

2.000 horas/1 ano

a unidade parada.)

 

 

 

 

 

 

Primeiras 150 horas

Mude o filtro de refrigerante.

 

 

 

 

Mensalmente ou

Remova e limpe o pré–filtro, substitua–o se

cada 100 horas

for necessário

 

 

 

Verifique se o(s) refrigerador(es) têm

 

sujidades

acumuladas.

Caso

seja

 

necessário limpe–o(s) soprando–o(s) com

 

ar ou lavando–o(s) à pressão.

 

 

 

Verifique mangueiras e acessórios para

 

fugas – aperte conforme for necessário.

 

 

Cada 2000 horas / 6

Colha amostras de refrigerante para análise

mnd

de fluido.

 

 

 

 

Veja se o filtro de depuração está entupido e

 

limpe–o se for necessário.

 

 

 

 

 

 

Cada ano ou 2000

Mude o filtro de refrigerante.

 

 

horas

 

 

 

 

 

Mude os cartuchos do separador.

 

 

Mude o pré–filtro.

 

 

 

Inspeccione a correia de accionamento e a

 

mola de gás tensora.

 

 

 

Inspeccione a correia de accionamento e a

 

mola de gás tensora.

 

 

 

Mude o elemento do filtro de ar.

 

 

Inspeccione a lingueta da válvula de

 

admissão – repare–a se for necessário.

 

Verifique o nível do óleo refrigerante do

 

compressor.

 

 

 

 

A frequência de

Vaso separador e depósito de ar se

inspecções ao

estiverem montados.

 

 

depósito

Inspeccione totalmente todas as superfícies

pressurizado pode

externas e acessórios. Comunique qualquer

estar de outra

corrosão excessiva, danos mecânicos ou de

maneira definida

impactos, fugas e outras deteriorações.

pela legislação

 

 

 

 

nacional ou local.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cada 2 anos ou

Substitua a correia de accionamento e o

8000 horas

esticador de gás.

 

 

Substitua ao intervalo que primeiro ocorrer.

 

Verifique e substitua todos os itens incluídos

 

dentro das 2000 horas de funcionamento.

 

Monte as seguintes peças de reparação

 

conforme for apropriado:

 

Electroválvulas

 

Kit da válvula de entrada

 

Inserção da válvula de pressão mínima

 

Actuador da válvula termostática

 

Desarme, limpe e aplique massa nos

 

rolamentos dos motores ODP.

 

 

Cada 4 anos ou

Substitui–a todos os tubos flexíveis.

16000 horas

Desarme, limpe e aplique massa nos

 

 

rolamentos dos motores ODP.

 

Substitua o rolamento selado nos motores

 

IP55.

 

Monte pontas de contacto eléctrico de

 

substituição.

 

 

6 anos/16000 horas

Depósito separador.

ou conforme esteja

Remova a tampa e todos os acessórios

definido na

necessários. Limpe completamente o

legislação local ou

interior e inspeccione todas as superfícies

nacional.

internas.

 

 

CONSERVAÇÃO DE ROTINA

Esta secção refere–se a vários componentes que necessitam manutenção periódica e substituição.

. Deve ser notado que os intervalos entre serviços requeridos podem ser substancialmente reduzidos como consequência de ambientes operacional pobres. Isto inclui os efeitos de contaminação atmosférica e extremos de temperatura.

O PLANO DE SERVIÇO / CON SERVAÇÃO descreve os vários componentes e intervalos em que a manutenção deve ser efectuada. As quantidades de óleo, etc. podem ser obtidas na INFORMAÇÃO GERAL deste manual.

O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorrectamente. Antes de realizar qualquer intervenção na unidade, assegure–se que toda a pressão é libertada do sistema e que a máquina não pode ser posta em funcionamento acidentalmente.

http://air.ingersollrand.com

SSR UP6 40, SSR UP6 50PE, SSR UP6 50PEI, HF50–PE, EP50–PE,

HP50–PE, HXP50–PE

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Ingersoll-Rand HP50-PE, SSR UP6 40, SSR UP6 50PEI HF50-PE, EP50-PE, HXP50-PE Período Manutenção, Conservação DE Rotina

HP50-PE, SSR UP6 50PEI HF50-PE, SSR UP6 50PE, SSR UP6 40, EP50-PE specifications

Ingersoll-Rand is renowned for its premium industrial solutions, and their EP50-PE, SSR UP6 40, HXP50-PE, SSR UP6 50PE, SSR UP6 50PEI, and HF50-PE air compressors are standout products in their lineup. Each model is designed to meet diverse industrial requirements, providing reliable and efficient compressed air solutions.

The EP50-PE model features an energy-efficient design aimed at reducing operational costs while maintaining high performance levels. Its advanced rotary screw technology enhances efficiency and reduces maintenance requirements, allowing for continuous operation. The EP50-PE also incorporates advanced noise reduction features, making it suitable for noise-sensitive environments.

Next in line, the SSR UP6 40 presents an ideal solution for medium to large-scale applications. This rotary screw compressor prioritizes energy efficiency, delivering a reliable flow of compressed air while minimizing energy consumption. Equipped with a variable speed drive, the SSR UP6 40 can adapt to changing demands, ensuring optimal performance. Its durable construction ensures longevity, making it an investment worth considering for any business.

The HXP50-PE further complements Ingersoll-Rand's offerings by providing a robust, high-performance solution designed for demanding applications. This model utilizes cutting-edge technology to deliver consistently high air reliability and quality. A built-in air dryer option can further enhance the system's efficiency by ensuring dry air output, crucial for sensitive operations.

Then there's the SSR UP6 50PE, which stands out with its compact design that doesn't compromise on power or efficiency. It features advanced control options that facilitate easy monitoring and operation, ensuring that users can optimize their air system efficiently. Designed for seamless installation, this model is suitable for various applications across multiple industries.

The SSR UP6 50PEI variant incorporates integrated intelligent controls that allow for real-time diagnostics and monitoring. This feature not only optimizes performance but also aids in preventive maintenance, significantly extending the compressor's life and reliability.

Finally, the HF50-PE model is designed with a focus on high-flow applications. It provides a substantial volume of compressed air, making it ideal for heavy-duty industrial use. Its efficient design enhances airflow, leading to reduced energy consumption while still delivering the needed performance.

Ingersoll-Rand's range of air compressors is marked by a commitment to innovation, efficiency, and reliability. Each model showcases advanced technologies tailored to meet the evolving needs of modern industries, making them a smart choice for businesses seeking quality compressed air solutions.