PL
Przekroczenie parametrów zasilania może spowodować przekroczenie wydajności nominalnej produktu. Hamulce, czujniki nadmiarowe, przełączniki/zawory krańcowe mogą nie działać poprawnie.
OSTRZEŻENIE
•Upewnić się, czy wszystkie połączenia zasilania są pewne.
•Sprawdzić, czy uziemienie elektryczne jest kompletnie wykonane.
Należy spełnić wszelkie pozostałe wymogi bezpieczeństwa, zapewniające prawidłowe i bezpieczne podłączenie źródła zasilania produktu.
Produkty zasilane pneumatycznie i hydraulicznie wymagają filtrowania przed zaworem sterującym. Informacje dotyczące konkretnego poziomu filtracji, typu i lokalizacji znajdują się w Instrukcjach informacyjnych produktu. W wyniku braku filtracji zanieczyszczenia mogą przedostać się do układu i spowodować niesprawność jego elementów.
W wyniku zanieczyszczenia może także dojść do pogorszenia działania podzespołów elektrycznych. Utrzymywać silnik i urządzenia sterujące w czystości. Upewnić się, czy faza, cykl i napięcie magnetycznego rozrusznika wstecznego silnika oraz urządzenia sterujące są zgodne z parametrami dostępnego zasilania.
nWydech
W zasilanych pneumatycznie produktach należy zwrócić szczególną uwagę na wydech. Upewnić się, że produkty są eksploatowane w miejscu o dobrej wentylacji. Nie zezwalać, aby personel znalazł się w zasięgu strumienia wydechu, gdyż może to spowodować obrażenia.
1.Hałas Użycie odpowiednich przewodów lub rur w celu odprowadzenia wydechu z dala od operatora może ograniczyć hałas. Zaleca się także dodanie tłumika, aby ograniczyć poziom hałasu.
2.Zamglenie Oczyścić i usunąć wszelkie powstałe osady oleiste w obszarze.
3.Gaz ziemny/kwaśny W zasilanych pneumatycznie produktach zasilanych gazem ziemnym/kwaśnym wyprowadzić wydech z dala od produktu. Układ wydechowy powinien zapewniać bezpieczne usuwanie lub recyrkulację spalin i spełniać wszystkie odnośne zasady bezpieczeństwa oraz wymogi przepisów lokalnych i krajowych.
nRozłącznik elektryczny
Patrz: najnowsze wydanie National Electrical Code (NFPA 70), paragraf
Urządzenie rozłączające na przewodzie wciągnika
Urządzenie rozłączające, o stałym natężeniu znamionowym nie mniejszym niż natężenie obliczone w rozdziałach
1. Być łatwo dostępne i obsługiwane z poziomu podłoża lub podłogi.
2.Być ułożone tak, aby mogło być zablokowane w pozycji otwartej.
3.Otwierać wszystkie nieuziemione przewody jednocześnie.
4.Znajdować się w polu widzenia styczników przewodów wciągnika.
nZawór odcinający
Każda instalacja wciągarki powinna być wyposażona w awaryjny zawór odcinający/ wyłącznik zainstalowany na przewodzie wlotowym zaworu sterującego, umożliwiający operatorowi bezpieczne zatrzymanie wciągarki w sytuacji awaryjnej.
Zawór ten musi być zainstalowany tak, aby był łatwo dostępny dla operatora i ustawiony w taki sposób, aby jego aktywacja mogła być szybka, możliwa do przeprowadzenia przez każdą osobę w obszarze wciągarki. Należy powiadomić pracowników o jego położeniu i przeznaczeniu.
Sprawdzić typowy rysunek instalacji pneumatycznej zasilającej wciągarkę, rys. MHP2459 na stronie 11 .
A. Przepływ powietrza; B. Otwarte; C. Zamknięte; D. Zawór kulowy; E. Złączka skrętna.
nOsłony
Przed obsługą wciągarki upewnić się, czy osłony znajdują się na miejscu i są zabezpieczone. Upewnić się, czy nie przeszkadzają one w nawijaniu liny stalowej lub w sterowaniu wciągarką.
Osłony bębna są dostępne i zalecane przez Ingersoll Rand dla wszystkich instalacji wciągarek. Ochrona ruchomych części wciągarki przed przypadkowym kontaktem personelu musi stanowić priorytet.
Dodatkowe osłony, nie dostarczane przez Ingersoll Rand , mogą być wymagane do ochrony niebezpiecznych obszarów wokół wciągarki. Osłony powinno się używać w celu ochrony przed przypadkowym kontaktem z wciągarką i innymi elementami układu.
Osłony nie mogą powodować niestabilnej lub ergonomicznie nieprawidłowej postawy operatora.
nKlatka konstrukcyjna
•Cięcie ogniowe lub spawanie klatki wytworzy opary, które mogą spowodować śmierć lub poważne obrażenia.
•Nie układać klatek w stosy.
•Nie wolno usuwać ani zakrywać etykiet ostrzegawczych.
•Powierzchnia, na której montowana jest wciągarka, musi być płaska w granicach 2,9 mm (1/16 cala) i wystarczająco wytrzymała, aby zapobiec odkształceniom.
•Informacje dotyczące elementów złącznych znajdują się na etykietach ostrzegawczych.
NAWIJANIE LINY STALOWEJ
Przeczytać rozdział “OBSŁUGA WCIĄGARKI” przed jej uruchomieniem.
OSTRZEŻENIE
•Nigdy nie zezwalać personelowi na chwytanie lub dotykanie liny stalowej podczas obsługi wciągarki.
•Natychmiast zatrzymać pracę wciągarki, jeśli ktokolwiek znajdzie się w odległości 1 metra (3 stopy) przed wciągarką lub w obszarze za wciągarką, na przedłużeniu trasy ładunku. Patrz Rys. MHP2451
na stronie 11. A. Strefa zakazana; B. Nie zbliżać się do tej strefy; C. Zachować odległość od trasy ładunku.
nLina stalowa
Wszystkie wciągarki Ingersoll Rand używają liny stalowej do łączenia ładunku z wciągarką. Lina stalowa składa się z pojedynczych drutów, które tworzą sploty owinięte wokół rdzenia. Lina stalowa przyczepiana jest do bębna wciągarki, a ruch bębna powoduje ruch liny stalowej. Rozmiary lin stalowych są podane jako średnica okręgu, który zamknąłby sploty liny stalowej, na przykład 10 mm, 3/8 cala itd. Każdy rozmiar liny stalowej dostępny jest w różnych odmianach budowy i materiału liny. Wymagania dotyczące konstrukcji i rozmiaru podane są w Instrukcjach informacyjnych produktu dostarczonych z wciągarką i są zgodne z zaprojektowanym udźwigiem wciągarki. Należy używać jedynie lin stalowych o parametrach, które spełniają lub przekraczają udźwig nominalny wciągarki i ładunku.
nPoczątkowa instalacja liny stalowej
NIEBEZPIECZEŃSTWO
•Nie należy usiłować naprawiać lub używać uszkodzonej liny stalowej
•Nie dokonywać modyfikacji średnicy liny stalowej lub kieszeni kotwiczącej w celu dostosowania osprzętu kotwiczenia liny stalowej.
OSTRZEŻENIE
•Niedopasowanie średnicy liny stalowej do odpowiedniego osprzętu kotwiczącego może spowodować zwolnienie liny z bębna i upadek ładunku.
•Upewnić się, czy lina stalowa została zainstalowana we właściwej pozycji nawijania nad/pod, patrz: tabliczka znamionowa oraz "Instrukcja informacyjna produktu".
UWAGA
•W celu uniknięcia uszkodzenia hamulca tarczowego wciągarki pneumatycznej podczas instalacji liny stalowej należy doprowadzić do hamulca ciśnienie wynoszące minimum 4,1 bar (60 psi) ze źródła pomocniczego.
Najważniejszym etapem nawijania liny stalowej jest jej przyczepienie do bębna. Stosowane są różne metody mocowania liny stalowej na bębnie. Konkretną metodę można znaleźć w się w Instrukcjach informacyjnych produktu. Upewnić się, czy została zainstalowana osłona kieszeni kotwiczenia liny stalowej podczas odbioru wciągarki. Sprawdzić, czy długość liny stalowej jest wystarczająca do zadania i nie przekracza średnicy górnej warstwy, przyjętej do zastosowania.
Do mocowania liny stalowej na bębnie używać jedynie osprzętu zatwierdzonego przez fabrykę.
Podczas początkowego nawijania liny stalowej na bęben wciągarki należy się upewnić, czy zgina się ona w tym samym kierunku. Ponownie nawijać z góry jednej szpuli do góry drugiej lub z dołu jednej szpuli do dołu drugiej. Patrz Rys. MHP2450 na stronie 11. A. Prawidłowe; B. Nadmierne; C. Bęben wciągarki; D. Nawijanie liny stalowej; E. Szpula; F. Za mało; G. Niewłaściwie. Konieczne jest także stosowanie ładunku napinającego linę stalową w celu zapewnienia dobrego nawijania. Zaleca się, aby lokalna firma, zajmująca się profesjonalnie olinowaniem, nawinęła po raz pierwszy linę na bęben.
Podczas zakładania nowej liny stalowej ważne jest, aby wszystkie zwoje pierwszej warstwy były naciągnięte na bębnie i stykały się z poprzednimi zwojami. Otwarte lub pofalowane zwoje spowodują uszkodzenie liny, gdy używa się kilka warstw. Sąsiednie zwoje powinny układać się ściśle na sobie. Jeśli wystąpią przerwy między zwojami, ZATRZYMAĆ wciągarkę i uderzyć linę stalową młotkiem mieszanym lub drewnianym, tak aby skręty przylegały do siebie a nie splatały się wzajemnie. Nie uruchamiać ponownie bębna dopóki wszyscy nie znajdą się w bezpiecznej odległości. Kolejne warstwy liny stalowej powinny nawijać się na warstwę wcześniejszą liny bez powstawania przerw lub zgrupowań.
Upewnić się, czy zamontowano właściwą długość liny stalowej. Jest to szczególnie ważne, ponieważ może być konieczne założenie liny o specyficznej długości dla szczególnych zastosowań i kombinacji przewlekania liny.
-Za krótka lina stalowa może spowodować całkowite odwinięcie się liny a wówczas kotwiczenie liny na bębnie będzie musiało przenosić pełne obciążenie.
-Za długa lina może przekroczyć pojemność nawijania bębna powodując przejście liny przez kołnierz bębna oraz upadek ładunku, poważne uszkodzenia, zmiażdżenie liny lub całkowite uszkodzenie wciągarki.
110 | Formularz MHD56250 Wydanie 5 |
