Ingersoll-Rand manual n 拉力系统, n 手动水平缠绕杆, n 缠绕和操作钢缆, n 钢缆安置, n 吊索, 表 MHD56250 版本

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n拉力系统

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n拉力系统

有些绞车可以选装拉力系统。该选件可始终自动维持负载物上的 预设拉力。

对钢缆施加拉力可使其上下剧烈“抖动”,使工作人员远离,并确 保没有其它障碍物。

警告

启动拉力系统后,钢缆将在没有预告的情况下进行绞入或释 放。工作人员必须始终远离负载线缆和滚筒。

启动拉力系统之前,操作人员应该操作绞车拉紧负载线缆。启动 拉力系统后,绞车将自动拉直松弛的部分。

当停止拉力系统时,操作人员应立即使用手动控件控制负载物。 操作人员应该知道负载物的尺寸和绞车的负载能力,以确保正确 控制负载物。

当安装新系统或负载能力发生变化时,必须调节拉力调节器。请 参阅绞车附带的《操作手册》中介绍的调节步骤。

如果在起重操作中绞车使用了拉力系统选件,必须格外小心。当 启动拉力系统时,如果绞车上悬挂一个负载物,应直接调节拉力 调节器,以免负载物下坠。

n手动水平缠绕杆

只有身体上能够同时全程移动钢缆导向手柄并操作绞车控制阀的 人员才能使用此设备。如果需要,可以指派另一个操作人员操作 钢缆导向杆。主要的绞车操作人员必须时刻监控负载物。

警告

请勿使用钢缆导向杆将重负载的钢缆推到一个位置。如果负载 物过重,要使手动操作更容易,应减少负载或调节偏角。

每次使用前应检查钢缆导向杆,并在使用过程中监控运行情 况。如果出现以下情况,请停止操作并更换滚轴:

滚轴滚动不畅。

滚轴磨损,以致无法顺畅运行。

钢缆接触到钢支撑件。

如果钢缆导向杆弯曲或损坏,请勿操作绞车。

保持钢缆导向杆枢轴和钢缆进入导向杆之处没有夹点。

在绞车操作中,除手柄球头外,请勿将手放在手动钢缆导向杆 的任何其它部件上。

确保手动钢缆导向杆沿滚筒全程移动,以保证缠绕均匀。

绝不能使身体或衣服处于行程限制开关和手动钢缆导向杆之 间。

n缠绕和操作钢缆

操作钢缆时应始终佩戴手套或合适的手部防护装置。

在把钢缆缠绕在滚筒上时,确保所有以前缠绕的部分紧密无缝。 请参阅“钢缆缠绕”一节第页 7

警告

当操作绞车时,严禁抓握或接触钢缆。

如果任何人员进入绞车前 3 英尺(1 米)的范围内或者绞车后 的负载通道区域,必须立即停止绞车运作。参见示意图 MHP2451 第页 11。A. 禁止区域;B. 保持此区域畅通;C. 保 持负载通道畅通。

当操作钢缆时,绝不能把手放在吊钩的喉部或者靠近正在绕上或 绕离滚筒的钢缆。始终确保负载物正确固定在吊钩的凹处。切勿 使用吊钩的边缘负重,否则负载物可能会滑落并导致吊钩伸长甚 至损坏。

小心

在拉直钢缆的松弛部分之前,确保钢缆周围无人。

尽量避免堆置或侧拉。只有当需要拉向绞车的负载物在绞车滚筒 宽度之外时,才能进行堆置或侧拉。参见示意图 MHP2449 和容 许偏角的信息第页 11A. 滑轮;B 偏角;C. 滚筒边缘。

最需要注意的是,绝不能超过偏角并且钢缆不接触锐边(尤其是 滚筒边缘或绞车部件)。超过允许的偏角可能导致钢缆损坏,缩 短钢缆寿命并造成无规律的缠绕和操作。

当操作绞车时,操作人员应该在钢缆绕上或绕离滚筒时监控滚筒 和钢缆。确保钢缆均匀而紧密地缠绕在滚筒上。钢缆缠绕不当会 引起过度摩擦,导致热量积累或产生火花。

当释放钢缆时,确保钢缆:

- 释放顺畅,并且滚筒不超限释放钢缆,以致造成钢缆松弛 - 钢缆固定在所有滑轮内,并且滑轮随钢缆旋转

- 没有任何异常噪音,如劈啪声或爆裂声 - 无损坏或磨损

- 保持有拉力,防止钢缆缠绕时松弛 - 滚筒上残留的线缆不得少于三圈。

当绞入钢缆时,确保钢缆:

- 紧紧缠绕在滚筒上(可能需要增加负载重量或者对钢缆施 加拉力,以保持钢缆紧密地缠绕在滚筒上)。请参阅“紧密 缠绕”部分第页 18

- 均匀地缠绕在滚筒上,没有重叠。

- 钢缆固定在所有滑轮内,并且滑轮随钢缆旋转。 - 没有任何异常噪音,如劈啪声或爆裂声。

- 无损坏或磨损。

- 不超过距滚筒边缘的指定距离(依据《产品信息手册》中 的规定)。参见示意图 MHP2458 第页 11A. 正确缠绕; B. 距边缘的距离;C. 均匀、紧密地缠绕在滚筒上。

警告

确保每个人都远离负载物及负载通道。

n钢缆安置

当绞车闲置或钢缆末端锚定时,确保绞车的钢缆没有意外的缠 结、重叠或拉紧。核实周围一切设备都不干扰和接触安置好的和 已锚定的钢缆。如果不注意这些预防措施,则可能导致绞车过载 并且内部严重损坏。

n吊索

在本手册中,吊索包括所有用来协助将负载线缆连接到负载物和 绞车的元件。只能使用批准的吊索连接方法,绝不能使用钢缆作 为吊索。

如果发现装卸人员或起重人员受灰尘、黑暗、烟雾、雪、雾或雨 水影响,必须在严格监督下进行操作,如果需要应停止操作。

危险

必须避免因电源线接触起重机臂、负载线缆或负载物而造成人 员触电死亡。

如果使用的起重机周围不到一个起重机臂范围内有电源线,确保 在操作人员的视野内始终有合格的信号员,以便在起重机的任何 部件或负载物接近电源线至最小安全距离时发出警告。请参阅 ASME B30.5,了解相关的指导原则。在受到风吹和意外接触时 会横向摆动的长跨度架空线附近工作时,务必小心。如果天气条 件对工作人员和财产有危险,请勿进行任何吊装或起重操作。在 刮大风时,必须认真检查要提升的负载物的尺寸和形状,确定是 否可能存在危险。避免要处理的负载物迎风面积过大,否则即使 负载物的重量在设备额定负载范围内,在刮强风时也会导致负载 物失控。在有风的环境中处理负载,负载物的着陆方式和处理人 员的安全非常重要。

在有风的环境中处理负载,负载物的着陆方式和处理人员的安全 非常重要。

所有吊装工作必须由接受过安全吊装程序培训的人员来执行。吊 装过程中使用的所有零部件都必须符合额定负载和应用。应该由 接受过安全负载处理程序培训的人员来监控吊装负载物的运动情 况。

在移动吊装的负载物时,应该指定一个人来担任信号员。信号员 应是唯一有权发出移动信号的人。信号员必须始终观察操作人 员、负载物和负载物下方的区域。操作人员必须只听从信号员的 指令,除非有人发出停止信号。

如果在吊装过程中,钢缆需要改变方向或越过锐边,这种方向变 化必须通过滑轮来完成。

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